奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体不锈钢是按晶体结构（以及铁素体、马氏体、双相和沉淀硬化）划分的五类不锈钢之一。在某些地区，硅溶胶失蜡法铸造，奥氏体不锈钢也称为300系列不锈钢。当钢含有约18%的Cr、8%-25%的Ni和约0.1%的C时，它具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而开发的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性，韧性和塑性高，但强度低，无法通过相变强化。它只能通过冷加工来加强。如果加入S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的切削加工性能。
奥氏体不锈钢也可以生产铸件。为了提高钢水的流动性，提高铸造性能，应通过提高硅含量，扩大铬镍含量范围，提高杂质元素硫的上限来调整铸钢的合金成分。
熔模精密铸造件的应用行业
熔模精密铸造件的应用行业
熔模精密铸造工艺可以铸造多种金属，包括但不限于不锈钢、灰铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、黄铜、青铜、钴基合金和镍基合金等。熔模铸件广泛应用于泵阀、汽车、卡车、液压、叉车等诸多行业。 由于其的铸造公差和出色的光洁度，失蜡铸件的使用越来越多。 尤其是不锈钢熔模铸件，失蜡法精密铸造，由于具有很强的防锈性能，在造船业中占有举足轻重的地位。
熔模铸造过程可以分解为以下步骤：
1- 蜡模生产
通常，熔模铸造过程从制作蜡模开始。蜡被注入金属模具并形成内部特征。陶瓷或水溶性芯用于创建复杂的内部特征。蜡模附着在由浇口和流道组成的中央浇注系统上，形成浇铸簇状。这产生了促进熔融金属流入模具的一个或多个型腔的各种通道。
2- 外壳制作
铸造簇被浸入细陶瓷颗粒的浆液中，涂上较粗的颗粒，然后干燥成包围浇口系统和图案的外壳。该过程将重复进行，直到外壳变得足够坚固以承受熔融金属，此时蜡在烤箱中从外壳中熔化，失蜡法铸造，为金属材料创造空间，从而形成单件模具。这种蜡通常可以回收和再利用。
3- 浇铸
预热至约 1000°C 后，模具准备好接收熔融金属。由于使用自然向下的重力，金属被倒入浇注系统并进入模具。也可施加真空或压力以加速该过程。
4- 冷却
填充的模具和内部的金属冷却并凝固成终的零件形状。冷却时间取决于多种因素，例如零件尺寸、模具厚度和材料类型。
5- 铸件去除
金属冷却凝固后，应使用水射流将模具打碎和抖落，也可以使用其他方法。一旦模具被移除，浇注系统也必须用锯子切断并用特殊设备研磨。
6- 整理
许多熔模铸造部件需要精加工操作，例如研磨或喷砂，可用于平滑在浇口处被切割或断裂的部件。热处理也可用于达到所需的机械性能。
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