拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤
1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。
2.拉伸膜的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，每边留下白色标准约1厘米。
3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线
4.如果拉伸膜的边缘材料破损，拉伸膜定制，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多一面少。
5.包装时注意保护拉伸膜的边缘，不要产生碰撞现象，秦皇岛拉伸膜，造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹，拉伸膜定做，就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象)，同时也不能有毛边。
影响拉伸膜紧密度的因素
影响拉伸膜紧密度的因素
一.非极性聚合物，拉伸薄膜的表面自由能小，表面湿张力低，一般在30达因/厘米左右。
二:聚酯(聚酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，PETG)是极性聚合物，具有高表面自由能和高于40达因/厘米的表面湿张力。
三.镀铝时会发生镀铝层的转移，涂胶时会发生涂胶层的转移。
尤其重要的是拉伸膜包装，使被包装的货物受力均匀，避免受力不均造成的损坏，这是传统包装方法(捆扎、包装、胶带等)无法做到的。).拉伸后的拉伸膜具有的卷绕力和伸缩性，可以将产品紧密固定地捆扎成一个单元，使分散的小块成为一个整体，即使在不利的环境下，产品也不会松散分离，没有锐边和粘性，避免损坏。
拉伸膜出厂前做哪些检测?
拉伸膜属于我们日常生活中比较常见的一种包装产品，而随着我们对生活品质的不断提高，对于所使用各种不同产品的质量也存在一定的要求。
1、无黑色杂质，模头要洗干净，不能有烧焦的塑料掉入，肉眼能发现的须清理掉。
2、纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。
3、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。
4、尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。
5、边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。
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