影响拉伸膜破膜的因素
拉伸膜的常见原因
1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。
2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，拉伸膜定做，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。
3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。
5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。
拉伸膜是不是越厚越好?
拉伸膜是不是越厚越好？
首先，如果拉伸膜的厚度比较大，拉伸会比较困难，尤其是手动缠绕薄膜，会降低工作效率。
其次，拉伸膜越厚，粘度越低。拉伸膜的粘性是其自身的特点。在生产中，加入DOV等增塑剂形成的过厚拉伸膜在生产过程中有不同的要求，生产配方也会发生变化，会降低拉伸膜的自粘性，降低拉伸膜的整体质量。比如市面上常见的手用拉伸膜厚度为0.02mm，机用拉伸膜常规厚度为0.025mm，每增加0.01mm的厚度，拉伸膜的机械功能就会下降5%左右。
当然，通过增加厚度，牺牲了拉伸膜的机械功能，但会增强拉伸膜初始保护层的安全系数，厚包装保证了产品的安全性。拉伸膜是我国较早生产的以PVC为基材，DOA为增塑剂，具有自粘作用的PVC缠绕膜。
拉伸膜都具有哪些优点1、拉伸强度高。 一般来说，拉伸膜批发，品质好的拉伸膜商品不论在什么前提下，拉伸膜都能保持各种各样有必要的特性所能施加的极大拉伸。 2、拉伸膜的自粘性好 品质好的拉伸膜商品互相触摸后能够形成粘附性，在使用拉伸膜缠绕商品环节中，天津拉伸膜，能使包装商品牢固且不疏松。 3、拉伸膜的拉伸力大 品质好的拉伸膜商品纵向拉伸后，拉伸膜变薄，宽度会缩短，这样的特性能让我们的拉伸膜更加好的去保护和包装商品。 4、拉伸膜的回缩应力强 回缩应力又被称为受力滞留就是指在拉伸商品环节中，对拉伸膜施加的力度后保持的的程度。 5、拉伸膜的耐性强 耐性就是指拉伸膜抗拆穿和抗撕裂的综合才可以特性。抗撕裂才可以只针对拉伸膜在受张力后并被拆穿的时分抗撕裂的程度。
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