故障分析及处理

（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：

a、启动时真空泵泵内水位很高。

b、填料压盖上得太紧。

c、内部机件生锈。

d、排出压力或后路不畅通。

e、配电房故障。

 处理方法：

a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b、放松填料压盖。

c、用力扳动转子，并供水冲洗。

d、检查后路是否畅通，降低压力。

e、联系电工处理。

（2）试车或运转中出现卡死现象原因：

a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。

处理方法：

a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。

b、拆卸清除或酸洗。

（3）吸气明显下降，真空度降低

a、供水量不足或水温过高。

b、系统有泄漏。

c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。

d、填料密封泄漏。

e、内部结垢严重。

f、机件腐蚀。

g、修配后，真空泵厂，轴向间隙不符合要求。

h、柔性阀板破坏。

处理方法：

a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。

b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。

c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。

d、稍拧紧填料压盖。

e、清除水垢。

f、更换零件。

g、重新调整轴向间隙。

h、更换阀板。

(4）轴承部位发热

a、电机、真空泵不对中。

b、润滑不良，油脂干涸或太多。

c、轴承安装不当。

d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。

处理方法：

a、重新调整同轴度。

b、改善润滑条件。

c 重新调整轴承位置。

d、更换轴承。

真空泵选型时的注意事项

1、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

3、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

4、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

5、真空泵的价格、运转及维修费用。

水环真空泵管路的安装要点

一、挑选合理的管路方案

　　1、管路拐弯越少越好；

　　2、管路的拐弯处应油滑过渡；

　　3、真空系统出口与泵的进口之间距离越短越好；

　　4、配接进出口管直径应与产品的进出口直径共同，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70%，且出口直径应大于或等于进口管直径；

　　5、进口管路应高于泵的进口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的要素，如出口管上爬、直角拐弯等；

　　6、水环真空泵的进水管路要安装阀门，用来调理进水量的多少，进水量的多少对真空度有影响，调理进水量时经过调查真空表的指针来操控阀门，SK-0.8的极限真空能达到-0.087，在工作状况下，因为管路不是完全密封的状况，真空度在-0.06左右就能满意工作需求。

二、真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的改变状况。

三、管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。

四、安装或维修管路时，真空泵价格，防止掉进异物。

五、吸气口的管路上安装阀门

　　当水环真空泵真空度达到极会发生很大的噪音，叫气蚀声，真空泵型号，经过阀门来调理真空度，真空度高时，试压检测仪，翻开阀门放掉适量的气体，气蚀声立刻消失。真空度下降时封闭阀门。

六、循环水

　　循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时发生的温度，泵，当循环水的水温超过40度，真空泵，真空度会下降，及时补充或更换冷水来下降循环水的温度，围栏设备上的多用铁油桶来装循环水，水桶的水要多一些。

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