装饰瓦设备 pvc波浪瓦生产线机器厂家找艾斯曼
生产PVC塑料波浪瓦设备、塑料波浪瓦生产线、合成树脂瓦设备生产线、塑钢瓦设备、塑钢瓦生产线、屋面瓦设备、屋面瓦生产线、平改坡瓦设备、塑料采光瓦等设备生产线。该公司设计生产的PVC波浪瓦设备配以相应的成型模具，可连续生产各种波形塑料瓦，本机由主机、平模，定型，牵引，切割装置、堆料装置等组成。 采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产。
一、PVC波浪瓦生产线设备特点：
1、PLC或智能化控制系统，使得生产线操作简易，方便；
2、***的温度控制系统，设备控温，降低设备能耗并提高了生产效率和产品质量；
3、自动变频调整与生产线同步；
4、采用辊压式制板，一次成型，制品厚薄均匀；
5、稳定的横切断控制，同步切割精度高，确保了切口的光洁平整，切割噪音小，树脂瓦生产设备，密闭式粉尘收集；
6、可根据用户要求，生产单层板，双层板，多层板。
二、生产线规格：
制品规格
制品宽度 840-1130 mm 制品宽度
1130-1450 mm
制品厚度 （0.8-3）mm 制品厚度
（0.8-3）mm
制品波形 圆波/梯形波 制品波形 圆波/梯形波
配套主机
SJZS-65/80 SJZS-80/92
产量 250 -400
kg/h 400-700kg/h
主机功率Drive
motor 37/55kw 55/110kw
PVC波浪瓦机组PVC透明波浪板生产线塑料波浪瓦机械厂家
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生产PVC塑料波浪瓦设备、塑料波浪瓦生产线、合成树脂瓦设备生产线、塑钢瓦设备、塑钢瓦生产线、屋面瓦设备、屋面瓦生产线、平改坡瓦设备、塑料采光瓦等设备生产线。该公司设计生产的PVC波浪瓦设备配以相应的成型模具，可连续生产各种波形塑料瓦，本机由主机、平模，定型，牵引，切割装置、堆料装置等组成。 采用自动化控制，自动化程度高，设备稳定，操作简便，生产。
采用辊压式制板，一次成型，制品厚度均匀。
5. 稳定的横切断控制，同步切割精度高，确保了制品切口的光洁平整，且噪音小同时采用了密闭式粉尘收集。
6. 可根据客户要求生产单层板、双层板、多层板。
PVC塑料波浪瓦挤出生产线设备 、PVC合成树脂瓦生产线、塑料波浪瓦生产设备的应用及特点:
广泛应用于厂房、车间、仓库、住宅、车棚、农贸市场等*性建筑，特别适用于陶瓷生产车间
、化肥仓库、镀锌厂、铝化厂、化工厂等耐腐蚀性行业。特点1.防水性好;2.自我清洁能力强;3.制品外观形体稳定，不会被外界温度的变化而影响，其热胀冷缩的性能会被自身消化来确保稳定。4.质量轻，阻燃性能好，隔热、隔音、保温效果好。
二、生产线规格：
制品规格
制品宽度 840-1130 mm 制品宽度
1130-1450 mm
制品厚度 （0.8-3）mm 制品厚度
（0.8-3）mm
制品波形 圆波/梯形波 制品波形 圆波/梯形波
配套主机
SJZS-65/80 SJZS-80/92
产量 250 -400
kg/h 400-700kg/h
主机功率Drive
motor 37/55kw 55/110kw
asa新型屋面树脂瓦生产线设备 合成树脂瓦设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
第yi步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入*速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，做树脂瓦设备，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料
的塑化，合成树脂瓦设备，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，树脂瓦设备，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。