我国目前年产高速钢材8万吨左右，约占*球总产量40%，消耗了大量宝贵钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张低水平重复，使得生产高速钢机械刀片大量过剩，不得不以，导致大量圆刀片生产企业效益低下。

　　我国目前年产硬质合金1.6万吨，也占*球总产量40%左右。但硬质合金制品附加值*高切削圆刀片产量只有3千余吨，只占20%。这种状况，*方面造成国内急需硬质合金机械刀片供应不足，另*方面也使宝贵硬质合金资源未得到充分利用。

　　从经济效益方面比较，我国硬质合金年销售收入约5.6亿美元；日本仅为我国产量40%，但销售收入高达26.33亿美元，其机械刀片（圆刀片）比重高达72%，滚剪机圆刀片加工厂，使资源得到了充分利用，企业也获得了良好效益。我国刀具工业应该从得到*些有益启示。从而去改变这*现象，来创造效益。

 

 

如何让圆刀片使用与发展与“十二五”节能减排的目标*致成为了产业界思考的焦点
　　从发展趋势考虑，如何让圆刀片使用与发展与“十二五”节能减排的目标*致成为了产业界思考的焦点。据行业调查分析，目前圆刀片正在从市场向低端市场延伸，面渗透至激进服务器市场的局面正在逐步形成。中国作为服务器应用的重要市场，因此进入中国领域的品*也在日渐增多。无论是国外，还是国内保守的民族服务器厂商，滚剪机圆刀片加工，节能低耗始终众多厂商在设计研发时考虑的重要环节。

分切圆刀片在分切时会出现哪些磨损？　　1、磨料磨损：切屑、工件的硬度当然比刀具低，滚剪机圆刀片类别，但是它们中往往含有*些微小的硬点，硬度*高，滚剪机圆刀片，可以在刀具表面刻上沟纹，即磨料磨损。实验证明，如果在工件、刀具的接触面上通*与热电势相反的电动势，*能减少热电磨损。

　　2、扩散磨损：扩散磨损是在高温下发生的。如切割硬质合金钢时，从800℃开始，硬质合金中的化学元素迅速扩散到切屑、工件，然后将WC分解成W和C，再扩散到钢中。因此，碳化物表面*出现了碳钨现象。

　　3、氧化磨损：当切削温度为700~800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴和碳化钨、碳化钛等金属元素发生氧化作用，使较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨损，这是所谓的氧化磨损。

　　4、热电磨损：由于工件、切屑和刀具材料不同，在切削过程中接触区域会产生一种热电势，这种热电势具有促进扩散的作用，加速了刀具的磨损。*般而言，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损很容易在主副刀刃刃缘上形成。

 

 

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