聚乳酸和玉米定粉可降解餐盒设备厂推荐树脂瓦设备

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一次性可降解餐盒设备

是一种新型的生物降解材料，使用可再/生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到，再由及一定的发/酵制成高纯的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的。

生物全降解餐盒（全降解）是一种比较***的环保产品。它以淀粉为主要原料，加入意念生长期植物纤维粉和特殊的添加剂，经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天/然高分子，在微生物的作用下分/解为，后分/解为水和。此外，与其共混的材料也是全降解材料，因此可以说它对环境没有任何影响。采用生产加工的生物可降解快餐盒（全降解），对大幅度提高城市环保水平、减少对石油资源的消耗，将发挥关键性作用。

一次性可降解餐盒设备主要原料：1、原料2、发泡剂3、成核剂4、其它辅助原料。

生产线基本参数

机器型号 ACE-90B ACE-90-65(80)ABA

ACE-90-80-65(80)ABCA

成型面积(MM) (750-800)*300 (850-900)*300 (900-950)*300

挤出量(KG/H) 110-160 200-250 300-350

实际耗电(KWH) 30-35 40-45 50-55

冲裁速率(模/分钟) ≤45 ≤48 ≤48

整机尺寸(M) 6.8*1.3*2 7*1.7*2 7.5*2*2

重量(T) 6.3 6.5 7

适用原料 PP，钙粉，淀粉，秸秆，竹纤维等植物纤维， PBAT等可降解材料.

适用产品 各类快餐盒，餐盘，碗，盘，打包盒，超市托盘，饼干盒，豆腐盒，月饼盒等.

可降解餐盒设备厂信息推荐树脂瓦设备

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生物降解餐盒生产线

可降解餐盒生产线，使用生物可降解塑料颗粒为原料，经过单螺杆挤出的塑化后，经过T型模定型后在多功能四工位吸塑机上直接吸塑成型，餐盒成品经过自然冷却成型后进入全自动伺服冲切机，冲切后成品即可打包出货。生产流程：物料干燥-螺杆挤出-片材挤出-成型吸塑-输送冷却-伺服冲切-成品打包。

有点：

1.多螺杆共挤技术适用多种物料

2.多层流道分配技术可控制物料比例，降低成本

3.切边料回收再利用，整条生产线低损耗

4.全自动伺服驱动系统，准确调控

5.PLC集中控制系统，可视化大屏操作界面

本公司另有可降解片材生产线可供客户选择，欢迎来电咨询。          

应用场景：

本厂生产塑料食品盒机械设备，一步到位，完成挤出片材和吸塑成型的全部加工工序，用塑料粒子及边角料加工直接成型所需的产品，可广泛用于食品、电子、玩具、五金等包装制品的生产。

稳定的餐盒生产线公司推荐企业推荐树脂瓦设备

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高质量的产品表面。D、均一的产品颜色分布，或同一的透明度。E、高的重量稳定性 (重量变化 g:

0.5 1)。生产可降解餐盒设备厂家 可降解玉米淀粉餐盒生产线.使用材料: 碳酸钙，聚，聚乳酸，PBAT，ASA覆膜波浪瓦生产线，淀粉，秸秆，竹粉等植物纤维。

生产产品类型:碗，盘，各类快餐盒，打包盒，超市托盘，月饼盒，豆腐盒，饼干盒等。

生产线每班所需人工:2人

产量:根据设备大小以及产品大小确认(日产国内标准快餐盒十几万个)

生产所需厂房面积:150平方米设备优势

设备投资低: 整条生产线投资20-36万。全厂设备配齐，包括边角料的粉碎，搅拌设备，一付客户定制模具以及冲刀。