管链输送机的优势有哪些呢？

   a. 容积式输送装置 ， 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

   b. 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

   c. 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

   d. 管链输送机根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

遇到管链输送机故障怎么办

断链：

断链的产生原因一般有如下几种情况；

1、选型设计师的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力。

2、链条制造质量没达到设计要求，许用载荷低于选型的数值。

3、链条上的开口销磨损而没及时更换，多型号粉料颗粒管链输送机，以便连接销轴脱落而断链。

4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链。

5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。

   断链后需更换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本上防止断链发生，粉料管链输送机，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都应予以重视。

管链输送机磨合期链条的怎么调整与维修

   新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月，主要分以下几个阶段；

   1.个星期（六天制）要求每天对管内链条进行检查，如果发现链条松弛（用第二条第二项描述的方法进行判断），则需要立即胀紧；

   2. 第二个星期要求每天对管内链条进行检查，如发现链条松弛则要对其进行胀紧，如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因，粉料用管链输送机，原因（如有较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等）找到后在进行更换；

   3. 第三、第四周每周查看两次，注意观察磨损情况，如有严重损伤的要先找出原因再进行更换，管内链条如松弛的要及时胀紧；

   4.过一个月后，每星期查修一次，以保证机器在运行过程中，链条松紧合适，机器运行平稳。

   5. 操作人员应每天检查输送机各零部件，特别是管内的链条和驱动装置应保持完好无损状态，一旦发现有残缺损伤脱卸机件，应及时修复或更换（调整伸缩装置将链条调松后，才能拆卸个更换，拆卸和更换完毕后，调整伸缩装置将链条胀紧即可）。

   6.运行过程中应在加料口处设置篦子格网，严防铁块，钢板，管链粉料输送机原理，电焊条杂物等混入输送机构，以免损坏设备或造成其他事故。

   7.注意保持传动部分的良好运行，每周打开盖板检查一次轴承使用情况。

   8. 当送料机安装于地坑时，地坑内应有防水、排水装置，并留出适当位置，以便清理及维修。

   9.减速电机进出风口不得有任何污物及堵塞。在使用中如发现油温显著升高超过60℃或油温超过85℃时，以及任何不正常噪音时，应停止使用，排除故障后更换新油使用。次加油运转150小时后要你管更换新油，热机换油并冲洗干净，以后每六个月换油一次。润滑油一般选用L-CK100、L-CK150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油。

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