PE拉伸膜怎样才能切割得更好？
一种是人为的手工锯割，还有一种是锯床切割。我们的手工锯割的工具就是手工钢锯来对我们的pe拉伸膜进行切割。
二个工具是拉伸膜切割，它是在锯床上切割的，因为它在锯床上配备了高速钢锯片。一些开丝场所经常使用一些便携式电锯机，可以锯切各种金属膜或塑料膜，但每台机器的厚度或直径有限
三是PE拉伸膜本身的压力，拉伸膜生产厂家，包括成型产品的压力和膜通道系统的压力。然后对膜产品进行压力试验，就是检查PE拉伸膜本身的耐压性和严密性，这是常规的检查方法
四是坚持检查我们的PE拉伸膜和其他不同连接方式的膜产品。形成系统后，将在不同的接口处进行不同的耐压和严密性试验，以检验薄膜产品的质量
有什么简单方便来判断机用拉伸膜的好坏
有什么简单方便来判断机用拉伸膜的好坏
1.自粘:自粘是指在拉伸和包装过程中与包装好的包装接触后的粘附。自粘受许多外部因素的影响，如湿度、灰尘、污染物等。，这是检验其质量的一个重要指标。
2.拉伸:拉伸是拉伸后产生弹性伸长的能力。如果拉伸质量好，拉伸后会拉长长度，在一定范围内不会开裂。这是它自身的特点之一，有了这样的拉伸功能，可以更好的包装。
3.阻力:阻力是指复合膜的渗透和撕裂阻力。撕裂阻力的危险值必须是水平的，即垂直于机器的工作方向，因为在这个方向上撕裂会使包装变松并保持牢固，即使发生纵向撕裂。因此，膜的电阻和质量越好。
影响拉伸膜破膜的因素
拉伸膜的常见原因
1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，邢台拉伸膜，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。
2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，拉伸膜定做，导致横向破膜。
3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，拉伸膜批发，使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。
5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。
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