中走丝线切割加工铝件时会出现各种问题，如：导电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等，从今天起我们分次谈谈这些问题的产生原因及解决办法。

一、中走丝线切割铝件易断丝的问题

　　1. 线切割铝件易断丝的原因

　　中走丝线切割割铝件时，由于材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，快走丝中丝切割液，充塞在沟槽处，快走丝中丝，一旦被带进去，快走丝中丝导轮，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了。

　

线切割机床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手艺，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我们要用心的对待他，要了解它的工作原理，进行一些必要的维护。查找理论，我们发现磁力表座的工作原理非常的简单。就是一个圆形的磁条，通过不导电的铜板进行分开，快走丝中丝什么牌子好，然后用开关旋转实现开合的功能。经过实践得出，我们发现，拆解之后原来是磁条和磁条的孔位里面吸附了很多像粉末状的残渣。导致磁条和孔里面卡死。我们将磁条和孔清洗干净。后按照顺序安装完毕。这时磁条的开关就可以轻易的开合了。

因此线切割机床磁力表座的使用与修复尤其的重要！

首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。这主要是伴随着放电通道内10000°C以上的高温，工作介质将分解生成大量的高分子化合物并与金属蚀除产物反应生成胶体状或颗粒状物质。这些物质将粘附在切缝内，并主要在切缝出口部位堆积，严重影响电蚀产物的排除，并使新鲜的工作介质进入切缝十分困难。


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