固体浮力材料是由无机轻质填充材料（空心玻璃微珠），填充到有机高分子材料（环氧树脂）中，经物理化学反应得到的固态化合物。从宏观上看，该材料是一种低密度、高强度、少吸水的聚合物基固体材料，具有密度低、吸水率低、机械强度高、耐腐蚀、可进行二次机械加工等特点，满足水下不同的应用要求。
性能优势
1、能够承受的海洋静水压力
水深每增加100m，水压增加1Mpa，固体浮力材料在规定的使用深度之内，碳纤维耐压舱浮力材料，稳定性好，具有良好的耐压性能。
2、密度低
固体浮力材料密度低，能够为各种水下作业舱体、系统，提供足够的净浮力，从而保证其工作使用。
3、较低的吸水率和高的弹性模量
固体浮力材料吸水率低，使得固体浮力材料能够在较大的水压下，能够提供稳定的浮力，保证其配重设备的工作。
4、具有良好的耐候性以及耐腐蚀性能
能够适应复杂的海洋环境，抵抗海洋的腐蚀，耐腐蚀性能***
5、具有优良的可加工性能
可根据客户以及图纸的要求，直接进行机加工成形为产品零部件。既能满足产品结构的力学要求，又能大大降低产品重量。
6、密度可控，美观实用
通过配方的设计，可以适应不同的深度，在海洋领域各种水下作业系统中，逐步得到广泛应用。
应用
水下潜器
潜（浮）标
救生装置、海底探测装置
浮缆、脐带缆
海洋装备、
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固体浮力材料实质上是一种低密度、高强度、少吸水的固体物质。从材料内部微观结构分析，它是一种中空的或多孔结构材料。综合分析，大体上分三大类:化学发泡法固体浮力材料、纯复合泡沫浮力材料和合成复合泡沫材料。化学发泡法固体浮力材料是利用化学发泡法制成的泡沫复合材料。纯复合泡沫浮力材料是由空心玻璃小球混杂在树脂中形成的，空心玻璃小球占60%~70%的体积。合成复合泡沫材料由复合泡沫与低密度填料比如中空塑料或大径玻璃球组合改性而成。其中，碳纤维电子舱浮力材料，纯复合泡沫浮力材料的密度极限是0.4g/cm?左右，浮力材料、电子舱，合成复合泡沫材料的密度极限是0.275g/cm3，而化学发泡法固体浮力材料的密度极限是0.1g/cm3左右，该极限值不包括用于海面提供浮力的材料。当然，上述密度极限为理想值，实际上是较难实现的。复合泡沫(sntacticfoams)一词来自希腊语“syntaxis”。复合泡沫塑料由环氧树脂及其他热固性树脂和轻质填料混合而成。轻质填料是指玻璃微珠或其他材料的中空微珠，以5~300m的粒径均匀地分散在主体树脂中。
浮力材料是一种低密度，高强度的轻质复合材料，具有密度小、浮力大、抗压强度高、吸水率低目稳定等特点。固体浮力材料能承受数千米水下巨大的压力，且自身的密度只有水的一半左右，可提供托起水下机器人及自身重量的浮力。浮力材料对保证潜器所必需的浮力，提高潜器的有效载荷，青岛浮力材料，减少其外型尺寸，尤其是在建造大深度的潜器中，有着重要的作用。