线切割技术的加工精度高、自动化程度高，应用线切割技术来进行机械加工能提高加工效率、减少成本， 终提高经济效益。目前线切割技术在模具加工行业已得到广泛的应用。数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，伺服中丝慢走丝，尤其在小角度、锥度切割等产品加工过程中更具优势，已广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。

　线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿，能够完成高精度的加工，在机械加工领域占据了重要的地位。运用新技术、新工艺促进数控电火花线切割技术的高速发展，加大对线切割技术的投入，天津伺服中丝，从而推动整个机械加工行业的发展。

9.检查喷流选择是否合理，伺服中丝光洁度，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

10.加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。

11.加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。

12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。

13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱，以免影响加工精度。

14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。

15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。

机器人都选择伺服电机了，伺服中丝电火花线切害， 你的是伺服中走丝吗？

那么伺服中走丝电机到底有哪些优势？

1.精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；

2.转速：高速性能好，一般额定转速能达到2500转左右；

3.适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；

4.稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；

5.及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；

6.舒适性：发热和噪音明显降低。

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