影响拉伸膜紧密度的因素
一.非极性聚合物，拉伸薄膜的表面自由能小，表面湿张力低，一般在30达因/厘米左右。
二:聚酯(聚酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，PETG)是极性聚合物，具有高表面自由能和高于40达因/厘米的表面湿张力。
三.镀铝时会发生镀铝层的转移，涂胶时会发生涂胶层的转移。
尤其重要的是拉伸膜包装，使被包装的货物受力均匀，避免受力不均造成的损坏，这是传统包装方法(捆扎、包装、胶带等)无法做到的。).拉伸后的拉伸膜具有的卷绕力和伸缩性，可以将产品紧密固定地捆扎成一个单元，使分散的小块成为一个整体，即使在不利的环境下，产品也不会松散分离，没有锐边和粘性，避免损坏。
物流行业适合使用什么类型的拉伸膜?
物流行业适合使用什么类型的拉伸膜?
PE拉伸膜是一种高抗拉强度、高伸长性、良好的自粘性和高清晰度的工业包装薄膜材料。可用于手动PE拉伸膜，也可用于机械拉伸膜，可用于各种商品的组装包装。PE拉伸膜具有超卷绕力和收缩性，将货物紧密地固定在一个单元内，使零散的零件成为一个整体，即使在运气不好的情况下，拉伸膜价格，货物也不会有任何松懈和差异，PE拉伸膜的程度和不尖锐的边缘和粘着性，以避免损坏。
拉伸成型效果差：拉伸后薄膜破碎或不良，加热板过高，加热板不能加温，加热温度不匹配，PE拉伸膜粘在热封板上，拉伸膜定制，加上薄膜的混浊，拉伸成型会出现局部薄，当加热温度过低，薄膜加热温度低，不能达到薄膜拉伸温度，拉伸后断裂越多，拉伸深度越深。
影响拉伸膜破膜的因素
拉伸膜的常见原因
1、拉伸膜在高速生产时，印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平，拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。
2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化，如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时，使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力，导致横向破膜。
3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等)，铸片上有明显的横向条纹、气泡，拉伸膜生产厂家，各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，拉伸膜，使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏，片铸片杂质含量高。机头漏料，辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。
5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外，链夹损坏也是其中一个重要原因。
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