PPS成型优势

由于PPS具有很高的流动性，因此比其他一些聚合物更容易进行精密成型.在加工一些PPS制件时，加工商也可以选择真空成型或压力成型.例如在真空成型中，PPS制件能够设计比较尖的转角，而不必要求额外增加压力，尽管加工参数会随着设备和制件而改变，PPS片材仍能在320～329℃的高温范围内被均匀加热，红外线加热则是好的加热方式.1/8in厚的PPS板在加工过程中无需冷却系统，从加热到冷却只需要60～90s的时间，东丽 TI-5023(托龙+玻纤），这与PC相当，但比ABS或PVC所用的时间短.与ABS和HDPE相比，PPS可赋予制品更好的质量均一xing和外观效果。

pps性能卓i越

与大多数聚合物不同，PPS由于吸水率极低，因此能够直接进行热成型而无需预干燥.与其他类似的工程树脂相比，PPS的密度更小，这意味着其单位体积成本更低.例如含氟聚合物密度达到1.8～1.9，而纯PPS和抗冲击改xingPPS的密度分别为1.35和1.24.

标准级别的PPS具有阻燃xing，其阻燃级别为UL94V-0级，通常在燃烧时只释放出少量的烟.又由于PPS的抗蠕变xing强和热膨胀系数低，因此PPS在应用过程中具有优良的尺寸稳定性。

PPS对多种化学品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而应用于化学容器的生产.例如，用PPS制作大型钢储罐内衬已成为市场的一种发展趋势，纤维的加入使PPS能够和钢壳体内表面更好的结合，整个PPS衬里都能够进行热成型。

在航天领域，PPS可以用于飞机内窗框的制作.如果采用注塑成型工艺，在成型过程中形成的接缝容易导致制件力学xing能的下降.热成型技术的应用能够使成型制件更大更薄，并且不会影响制件的力学xing能.在飞机中的另一项应用是采用热成型级、填充30％玻纤的PPS板材以制造顶端储藏箱，该装置的一般尺寸为20in×30in×6in.热成型控制面板采用15％玻纤增强的PPS以抵抗在集成装置中产生的热量。

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