凸模在模具中起着很重要的作用，它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，高精度中丝配件，由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形，高精度中丝故障，故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割，尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。


只有那些制造精度高，并在诸方面创造了多次切割条件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割，并获得显著的工艺效果。中走丝技术中，因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题，一定要按系统工程来做，真正把这一技术用好，高精度中丝，把这一产品做好。如已有一些企业为进一步提高机床本体精度，X、Y坐标工作台采用了直流或交流伺服电机作驱动单元直接驱动滚珠丝杠，

不同材质，不同厚度的工件偏移量是不一致的。目前仁光数控两刀的偏移量一般是0.06mm和0.02mm。50厚度以上的工件的偏移量，一般采用0.055mm和0.015mm的偏移量。钼丝补偿，如果刀第二刀的偏移量设置的不准，会造成修刀修不动。割下来的工件腰鼓形。也会导致补偿值不准。所以建议大家，对精度要求比较高的工件，***行试切割。

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