不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，垃圾撕碎机，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，大件垃圾破碎机，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，厨余垃圾撕碎机，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
怎样对撕碎机进行日常维护？
对于一些小公司或是企业来说，在日常生活中是很重视对于设备的保养的，因为成本是比较高的，如果不注意保养，垃圾撕碎机批发，那么设备的使用寿命就比较短，公司就需要经常更换新的设备，无疑是一笔很大的开销。下面我们来了解有关撕碎机的日常维护和保养。
知道撕碎机的人都是知道撕碎机是需要高强度的运转的，因此对于这种设备的各个零件都是需要仔细的检查与维护的。撕碎机的零用部件是很多的，对于这些螺丝、刀片等都是不能忽视的，只有零件都无差错，撕碎机才能正常运转。
大家要注意螺丝松动的几率是很高的，而且也是很危险的，因此建议操作撕碎机的员工每天在使用之前都要认真的检查机械有无故障，再进行使用。还有就是刀片，刀片是比较容易受损坏的，也会影响到产量，因此对于刀片也要定期检查。
在废轮胎的批量回收处理中，撕碎机是目前市场较具潜力的撕碎机设备，撕碎机主轴作为撕碎机上主要的结构之一，所以一定要注意它的纠偏作业，如果造成主轴弯曲，将会产生很严重的后果，下面我们给大家介绍一下，如何进行撕碎机主轴纠偏作业，下面给大家介绍一下。
影响主轴使用寿命的因素：刀片发生干切，降低刀片使用寿命；
影响加工物料质量的因素：降低轴承使用寿命；
不易安装的部件；
如果选择减速器直连，会降低减速器的使用寿命-；选择皮带传动，容易跳带，下降三角皮带的使用寿命。
因此，对主轴精度要求严格，以确保设备使用寿命，提高产量，满足客户要求。
断路器的校正过程如下：
用压力机把四段整理一下。
用四爪卡盘夹住五段，选择支座支撑结构支撑三段，将四段的支座找正。打基眼，再用顶针顶住，拆基眼，精车一、三段，粗粗车有些空位。
主轴换头加工工艺。采用四爪卡盘夹住一段，选择支撑结构支撑五段，将四段的基地找正。打基眼，再用顶针顶，拆基眼，精车五段，粗车有些空位。处理流程完成。
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