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6.工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物。

解决方案:更换材料;去除不导电杂物质再切割。  

7.冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝。

解决方案:设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。  

8.导轮(尤其是支撑导轮)精度问题。

解决方案:应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。  

9.配重块提供的张力太大。

解决方案:0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。  

10.钼丝损耗较多后未及时更换。

解决方案:及时更换钼丝。






5)  粉末冶金工业:硬质合金压铸模具

6)  轻工业产品: 缝纫机,自行车零件模具

7)  广告招牌行业:不锈钢字体,板材切割

8)  玩具加工:形状下料,快走中丝电火花线切害,冲裁,成型模具

9)  眼镜制造业:眼镜框,落料成型模具

10) 液压气动部件:压铸模具

2. 刀具量具加工

1)  插入硬质合金成型车刀,盘状刀片

2)  检测模板及标尺

3. 化工:化学纤维设备,

1)  备件:

2)  喷丝嘴及喷丝槽口加工

4. 批量零件加工

1)   磁铁:瓦型,快走中丝安装,片型磁铁的加工

2)   打火机外壳: 曲线的横截面切割

3)   锯片加工等






中走丝机床单边松丝处理流程

经常有中走丝线切割会发现丝一边松、一边紧,快走中丝,用过很多种方法去处理,未能解决。 以下是处理一台单边松丝的机床的过程,可以提供给大家参考。

中走丝加工切割处理流程:


1、用切割加工的方法首先复现故障现象,详细记录加工的各种参数、切割时间等指标。故障现象复现以后,要让相关人员确认现象相同。

2、处理的时候分步骤,快走中丝问题,按顺序验证,每一步处理,按照分析-方案-备案-验证-记录的流程。

3、分析故障原因,并制定出解决方案和处理办法,报技术主管备案。

4、开始实施处理方法,处理以后验证结果,并详细记录。

5、如果没有解决问题,再次按照这个流程重复处理。







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