空气预热器的改造效果

　2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后，锅炉正常运行中，由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大，即使在相同负荷下，排烟温度也不尽相同，因此在机组稳定工况下，进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长，不吹灰，磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当，空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近，且采用网格测温，内蒙古搪瓷空气预热器，取点较多，因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ，空气预热器反转前后相关参数统计见表1。

由表1可知，搪瓷空气预热器图片，通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ，按供电煤耗320g/kWh计算相当于降低煤耗0.56 g/kWh，1台机组按年发电20亿kWh计算，每年可节约标煤1120t，按每t标煤单价800元计算，搪瓷空气预热器厂家，一年直接创造经济效益89.6万元。

回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式

 弹片式密封。密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面，保证密封。由于旋转式空气预热器处于长期持续运转状态，并且运行环境恶劣，弹性密封片长期处于高温和反复受力状态，很容易造成弹性失效，甚至疲劳断裂，整块密封片折断，造成更大漏风，而且转子旋转需要克服弹片阻力，使旋转阻力增大，增加了驱动装置耗电量。

空气预热器结构

轴向密封

轴向密封片和径向密封片一起，用于减小转子和密封挡板之间的间隙。轴向密封片由1.6mm厚的等同考登钢制成，安装在转子径向隔板的垂直外缘处，其冷态位置的设定应保证锅炉带负荷运行以及停炉时无冷风时与轴向密封板之间保持的密封间隙。轴向密封的固定方式与径向密封片相同。轴向密封片供货时两端均留有修整余量，现场可根据转子外缘角钢终的实际位置进行栽切。

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