中走丝线切割要提高加工效率，可以从以下的几点出发。但也应该切合实际要求选择：

　　1.加大单个脉冲的能量，高精度中丝安装，即脉冲幅值和峰值电流，为不适丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不至增加太多。

　　2.保持中走丝线切割冷却液的介电系统和绝缘强度，维持较高的火花力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减小到小。

　　3.提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。

　　4.适当的提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，高精度中丝问题，水量加大，蚀除物更有效地排出。

　　5.改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。

　　6.减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效地加工时间。

中走丝技术在这里指出，“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高，但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，高精度中丝，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。

中走丝线切割在使用过程中常常会出现加工效率下降的情况，通常是什么原因，怎么解决？

1）中走丝线切割加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较小的条件加工效率低。

2）中走丝线切割切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11～12.5%。

3）中走丝线切割工件变形导致加工时放电状态不稳定，高精度中丝厂家，尤其是修切-----控制变形。

4）中走丝线切割修切速度慢-----可将每刀的相对加工量改小一点，如提高修切一的速度，可将主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。

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