无卤电缆料造粒机_低烟无卤电缆料造粒机_PVC电缆料造粒机:
该机器主要由料筒、转子、卸料装置等部分组成。设备料筒的混炼腔为两个相互贯通的、横截面为∞形的孔。物料在混炼腔中受到转子的剪切、粉碎、捏合、混合作用。料筒上还开有冷却水孔，并备有电加热器，可以根据工艺的需要，对物料进行加热和冷却。
转子结构根据功能可以划分为加料段、混炼段和出料段。
转子的加料段像一对非啮合的双螺杆，表面由矩形螺纹组成，将计量加料机加入的物料输送到混炼段。转子的混炼段像一对密炼机的转子，其表面有两对旋转方向相对、角度各不相同的螺棱。与进料段相连的螺棱将物料向前输送，与出料段相连的螺棱则将物料向相反方向输送，物料在此被压缩、熔融、剪切、伸展，从而*终被混炼与塑化；转子的卸料段是椭圆形的，物料在此通过卸料口被排出料筒。卸料装置由卸料门和调节装置所组成，通过调节卸料调节装置，可以控制卸料门的开启度，达到控制物料在混炼腔中的停留时间的目的。
内外屏蔽电缆料造粒机的机筒螺杆均采用38CrMOALA 合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀.内外屏蔽电缆料造粒机机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，提高生产效率；
机型：M/SJD
密炼机型号：55L/75L/95L/110L等型号；
主机：JD单螺杆系列；
单螺杆直径：100mm；120mm；150mm；180mm；
主电机：55KW-132KW；
切粒方式：热切机组；
无卤电缆料造粒机_低烟无卤电缆料造粒机_PVC电缆料造粒机，产能：30-600千克/小时；
每台挤出机一般机身有四个冷却（加热）区，再加机头一个，共五个冷却区。每个冷却区需要这样一套自动控制的冷却装置。挤出机上的每一单独的冷却（或加热）区与泵、瞬时热水器、恒温保护器、配水管等相联接，因此每区总是处于压力之下。刚开车时，机身是冷的，需要加热（接通热水器中的加热棒）。开车一段时间后，由于PE与螺杆、机身摩擦而升温，为了保持所策工作温度， 要进行冷却。这时电磁阀打开，放出热水，补充冷水。水受热后要膨胀，水可经“过压阀”泄出到放水总管中。每区的温度控制靠一个单独的电子调节器来实现，即每区有一个铁一康铜热电偶(装在机身内衬上)接至调节器上，调节器能指示温度，并反馈调节电磁阀或接通热水器的加热棒。如此进行温度控制的灵敏度在士1度以内。
内外屏蔽电缆料造粒机生产线：1、密炼机2、送料机3、强制喂料机4、单螺杆挤出造粒机5、水环模面热切机头6、离心脱水机7、振动筛8、中间储料仓及自动称料系统（就是一个带称功能的料仓，称好重量准备下一步的DCP加入）9、高速混合机（在这加入DCP用高混混一下）10、沸腾床（处理料子的水份）11、成品料仓。
