PPS可采用铝模具进行加工，而铝模具成本要比传统注塑成型所使用的不锈钢模具的成本低很多.加工PPS的热成型模具通常要先预热至200℃，日本东丽R1000复合材厂家，在几个循环周期内逐渐达到操作温度并使制品完全成型.宾西法尼亚技术学院聚合物科学和塑料工程研究所对在阳模上成型的含30％玻纤增强的1/8in厚的PPS（Fortron PPS 1130L0）板进行了测试，实验结果表明，热成型级PPS在加工过程中能够保持良好的拉伸、弯曲以及抗冲击xing能.对成型样品与未成型板材的屈服伸长量进行比较后可知，PPS在成型加工时的xing能变化并不明显，比起未成型板材，成型后的PPS板材的弯曲模量仅降低了8％。

pps性能卓i越

与大多数聚合物不同，R1000复合材特点，PPS由于吸水率极低，因此能够直接进行热成型而无需预干燥.与其他类似的工程树脂相比，R1000复合材成品，PPS的密度更小，这意味着其单位体积成本更低.例如含氟聚合物密度达到1.8～1.9，R1000复合材，而纯PPS和抗冲击改xingPPS的密度分别为1.35和1.24.

标准级别的PPS具有阻燃xing，其阻燃级别为UL94V-0级，通常在燃烧时只释放出少量的烟.又由于PPS的抗蠕变xing强和热膨胀系数低，因此PPS在应用过程中具有优良的尺寸稳定性。

热成型级PPS除具有良好的耐热性和耐化学品性能以外，还具有较低的负荷蠕变性、高强度重量比以及优良的耐磨性.该树脂由线性PPS构成，在分子量高的情况下具有较好的熔体弹性.具有支链的PPS往往呈脆性，而线性PPS具有更好的染色性、强度、韧性和纯度，更容易挤出成型为片材或卷材.从热量观点来看，线性PPS也优于其他一些相关的工程树脂.例如，线性PPS的熔融温度为285℃，能够短时间承受270℃的高温.

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