水泥砖想要快速的分两半可以用的水泥砖手动切割器，水泥砖放在上面，用手拉动一下就切割好了，而且整齐，平整，速度快。
水泥砖的主要材料利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，顺德灰色水泥砖，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。
水泥砖的配方：
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5，成型时的用水量以10为宜。若原料细砂过多，则降至8。
一般水泥砖的工艺操作流程：
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤更好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥实心砖的出现
我国的历史文化源远流长，随着社会的发展和时代的进步，我国的文化似乎在被逐渐的遗忘，这并不是一个好的现象。
正常的现象应该是中国的文化在发展中好的不断被推广、崇尚，灰色水泥砖采购，坏的被摒弃。但是现在社会中国历史文化的气味越来越淡。希望每个人可以传承宣扬我国古代的历史文化。
近几年在建筑上面经常用到的一种材料就是水泥实心砖了。它是一种新型砖体。砖在建筑方面用到的很多，一般都是用来做墙体使用。
记得小的时候，家里盖房子都是用的烧制的砖，有红色的和蓝色的。随着逐渐的发展，传统的砖不再具有优势。人们开始使用水泥实心砖，这种砖的制作方法简便，砖也结实，耐用，灰色水泥砖订购，很快就被许多人喜欢。
水泥制品结成大的硬块，看不出有粉末状。 这里看出水泥制品已经完全受潮了，强度已完全损失，水泥制品不在具有活性，已经不能够在进行使用。 水泥制品部分结成硬；外部结成硬快，内部尚有粉末。说明水泥制品受潮也就相当严重，强度损失已达一半以上。
小编建议用筛子筛除硬块，对可压碎成粉的则想法压碎，在重新测定水泥制品的强度。要是不测定水泥的强度，只能用于受力很小的部位。
水泥制品有集合成小粒的状况，灰色水泥砖生产，不过用手捏却又会变成粉末，并没有捏不散的粒快。说明水泥制品已开始受潮，不过情况并不严重，强度损失也不大。小编建议大家可以想办法将水泥制品压成粉末或者增加搅拌时间，在重新测定水泥强度。当然要是不进行水泥强度检验，只能用于强度要求比原来小15～20%的部位。
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