纯水设备预处理系统日常维护保养
纯水设备预处理系统日常维护保养：石英砂过滤器和活性炭过滤器至少每30天进行反洗、正洗一次，确保砂碳过滤器出水SDI15≤5。在实际使用中还需视具体原水水质而定反洗周期。由于现场多路阀为自动控制，正常反洗无需人工干预，但自动反洗设定周期不小于30天，流量型的自动多路控制阀则根据计算设定反洗周期。 定时检查各原水泵运转情况，适时更换润滑油。 定期检查电气控制系统，确保设备正常运行，定期更换石英砂及活性碳滤料，建议砂碳每8-12个月更换一次，具体更换周期根据原水水质及设备运行 状况为准。 软化器再生跟据多路阀自动控制器自动进行再生，注意定期加盐及盐水浓度确保再生效果。软化器内阳离子树脂一般使用年限3年左右，到期则应更换离子交换树脂。 定时定期检查各管道及阀门是否渗漏，纯水处理设备生产厂家，并每12个小时记录各运行参数一次。


为什么要用纯水作为电镀行业的清洗用水
为什么要用纯水作为电镀行业的清洗用水，以我们公司多年来和各电镀企业的接触下来，深刻体会到有以下几点，1.一般地下水自来水水质较差电镀线清洗用水对电镀质量影响非常大，电镀的不同环节与不同工艺对水质要求有一定的差异。在电镀前处理段的-除油过程可以使用自来水、纯水设备产生的浓水、水回用系统生产的回用水或者地下水。但是，电镀产品要求比较高的时候，普通纯水就不符合要求。一般的地下水的水质硬度高，钙、镁离子含量高。自来水的处理工艺比较简单，反渗透纯水处理设备，加上自来水管道腐蚀以及水垢等原因，自来水中间还含很多固体颗粒物、矿物质和钙镁离子，甚至含有大量的藻类物质、污泥，水质相对来说还是比较差。所以地下水和自来水都不能直接用于清洗电镀产品。需要用超纯水设备对自来水或者地下水进行处理，工业超纯水设备，只有不含任何杂质以及钙镁离子等的超纯水才能保障电镀产品的质量。2.水中杂质影响电镀产品性能与合格率电镀生产中在活化之后的水洗需要采用纯水。


纯水机主机日常维护注意事项，1、滤芯功能介绍：前置保安过滤，5微米熔喷PP滤芯。反渗透设备一般选用过滤精度5微米孔径的PP滤芯，能有效去除水中的泥沙、铁锈、胶状体和部分微生物等较大的固体杂质。选用规格有20寸、30寸、40寸，数量依据设备型号而定。第二级，（RO）反渗透膜。过滤孔径为（），细菌要缩小4000倍，病毒要缩小200倍才能通过，因此能有效去除水中的细菌、病毒、重金属离子、钙镁离子和残留物等（去除率达99%）。2、日常维护：为确保各级滤芯能充分发挥各自效用，保证产水水质达到标准，天长纯水设备，RO纯水机用户应注意定期更换滤芯则可确保纯水水质达标合格。更换滤芯的周期应依据水源水质的好坏及所含杂质成分数量而定，或以水质监测电导率仪、产水流量计，及用户的实际使用经验而定。原装超纯水设备条件电镀表面处理，涂装生产线产品清，玻璃、液晶屏产品清洗等，都需要用到超纯水来清洗，保证表面不留污渍。