实际生产中断丝的原因及其解决方案

1.钼丝质量差。

解决方案：选择质量好的钼丝。  

2.加工参数选择不合理。

解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，快走丝线切割机床光洁度，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。  

3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。

解决方案：调整导电块至一个新的位置，必要时更换导电块。

4.切割液浓度不合适。

解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。  

5.工件变形夹断钼丝。

解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。  

工件较厚导致放电间隙长，快走丝线切割机床慢走丝，水的介电系数低导致复原绝缘才能差，脉冲源带有一个延迟灭弧的直流重量（大于10mA）这三者之一是“花丝”景象的基本条件。放电间隙内带进（或工件内固有）一个影响火花放电的“杂质”是“花丝”景象的诱因。“

线切割花丝”与火花放电加工的拉弧烧是同一原理，间隙内的拉弧烧一旦形成，四川快走丝线切割机床，工件和电极同时会被烧出蚀坑并结成炭精粒，炭精粒不除清洁就无法继承加工。渺小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧烧，快走丝线切割机床功率，面积越来越大，决无自行除的能够性。假如工件和电极发作位移，各自与对面都会招致新的拉弧被烧。

3、让刀使用介绍：让刀，表示母槽刀让开的位置。在加工时，要保持电极丝垂直。钼丝垂直步骤，保持电极丝都贴在夹具的表层。

4、斜台使用介绍： 斜台，表示上樳刀中的侧边。防止加工木地板中，触碰其他的位置。

5、加工中要注意的地方：

(1)加工结束后，观察刻度数值XY，有利于判断加工下一个齿的加工质量，发现问题及时解决。

(2)装配工件前，需要擦拭刀具以及卡具的表层，保持刀具的等高性。

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