选择硅橡胶密封垫
1.经济性：固然垫片比拟廉价，但在抉择垫片的品德、范例和资料时，应斟酌到透露形成的物料散失、歇工丧失和产生重大破坏形成的经济效果，综合斟酌垫片的机能与价格比.
2.安全性：假如密封高度毒性的化学品，则请求垫片具备更大的安全性。比方对液化气体系，选用环绕纠缠垫片较佳，且宜选用带外环情势的，使之具备较高的抗吹出才能。别的，对煤油炼制厂，另有防火的请求。比方，对付运送液体的管道体系，非金属垫片用于全立体或突面法兰上的应用压力为5Mpa，应用温度为400℃。
3.温度：所选用的垫片应当在或的事情温度下有正当的应用寿命。如前所述，为了在事情条件下坚持密封，垫片资料应能耐受蠕变，以低落垫片应力松驰。室温下，制作硅胶制品，大多数垫片资料没有大的蠕变，但跟着温度的降低(跨越100℃)，除大多数金属垫片外，蠕变变得重大了。是以轻易辨别垫片品质好坏的是垫片在分歧温度下的蠕变松驰机能。除短时间能耐受的或事情温度外，应斟酌容许持续事情的温度，平日该温度低于事情温度和高于事情温度。
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工业的迅速发展，防静电硅胶制品，使得硅橡胶制品的种类日益增多，产量日益扩大，从而促使硅橡胶制品模具设计，制造技术和模型制品的加工生产技术由经验设计阶段逐渐向理论计算设计阶段发展，尤其是向，自动化，精密，高寿命方向发展
近年来国内外硅橡胶模型制品的发展，具有以下特点
一、品种集中，化，系列化，标准化程度高，生产规模大
二、多数硅橡胶制品厂为了保证制品质量提高生产效率，特别是保证模具设计，制造和使用相协调，都配有设计和制造模具的专门力量，部分或大部分模具自行加工，并特别重视无飞边模具的制造与研究，模具发展的共同特点是，精密，多模腔，多数小规格制品在百余孔左右，与主机配合使用，模具自动退出，制品自动顶出或用压缩空气吹出
三、硅橡胶制品模具向机械化自动化程度方向发展，在模压硅橡胶制品生产中，非标硅胶制品，基本上摆脱了单纯的手工操作，特别是半成品准备硫化和修边工序的改革使生产效率大大提高，半成品成型多数采用精密预成型机，切条机，冲切机等机械化操作，修边工序普遍采用冷冻去边以及磨削切割 冲制等机械化工艺，采用剪刀，刀片进行修边的情况已基本消除
四、硅橡胶制品模具生产，由于品种集中化程度高，大量采用了机械化自动化设备，从而使生产效率大幅度提高
五、重视研究实验技术改造工作，多数硅橡胶制品厂和制造公司都附有两个实验机构，一个是材料实验室，从事配方工艺研究，物化测试和生产控制等，另一个是成品实验室，进行硅橡胶零件的模拟实验和结构研究 技术改造，以及大力采用新技术新工艺新设备新材料。
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