（1）将DN800~DN1000球墨铸铁管铁液中钢加入量控制在7%~10%，碳当量控制在4.2%~4.3%范围，可提高铁液的流动性，球墨管，使球墨铸铁管组织致密，改善球墨铸铁管的力学性能。

　　（2）大于DN400mm以上规格的铸管退火炉控制，加热2段，球墨管销售，保温1段，保温2段温度应在960&以上，进管间距随管径变大逐渐变大，使管子的整个断面珠光体与渗碳体转变。

　　（3）水压合格率由原来的96%提高到了98%，内在质量更加稳定，伸长率也稳定在12%~16%；与以前由于夹层原因的水压爆管占废管总量的3%相比，球墨管零售，一项，年可为公司减少经济损失近30万元。

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。

球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨管价格，称

球墨铸铁管（[span]DuctileCastIronPipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。

球墨铸铁的强度高，塑性强。球墨铸铁的抗拉强度是灰铸铁的一倍，屈服强度甚至超过铸钢。所以，球墨铸铁排水管的抗压强度远高于铸铁排水管，埋在地下，不容易被汽车压破。

将DN800~DN1000球墨铸铁管铁液中钢加入量控制在7%~10%，碳当量控制在4.2%~4.3%范围，可提高铁液的流动性，使球墨铸铁管组织致密，改善球墨铸铁管的力学性能。在一定的冷却速度和孕育条件下，碳当量增加可以提高球墨铸铁的石墨球数，改善石墨形态，使碳以碳化物形态存在的数量减少，以石墨形态存在的数量增加，可使球化处理后的铁液过冷倾向减小。试样的球化率达到了3级的要求，靠近内壁的球化率为6级，为管子内壁夹渣，杂质元素多造成；外壁球化效果较中心和内壁好；外壁组织中莱氏体化严重。
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