环保型油基钻井液用增粘剂研究

以磷酸三乙酯、、混醇、十八水硫酸铝为原料，合成了一种柴油基钻井液增粘剂一—铝，根据对合成的影响因素进行分析，设计正交反应实验，确定合成工艺反应条件。并对目标产物铝进行红外光谱表征。该增粘剂的制备过程简单，能有效缩短成胶时间，钻井液搅拌器，生产成本较低，钻井液配方，具有很好的增粘提切能力，鹤壁钻井液，抗温可达到90°C。通过对柴油基钻井液基液配方、乳化剂的优选，成功配制了添加增粘剂的柴油基钻井液。

适用于深水钻进的合成基液探索

合成基钻井液流变性受基液的影响很大。研究了自行研制的4种气制油DWO1、DWO2、DWO3、DWO4及2种国外合成油的碳链分布、理化特性及黏温特性，并对不同基液配制的合成基钻井液性能进行了测试与评价。实验发现，使用其中一种国外合成油(主要由C9～C16组成，C9～C16占85.623%)或DWO4(主要由C9～C16组成，钻井液振动筛，C9～C16占98.622%)作基液所配制的合成基钻井液，其在中低温(4～66℃)条件下流变性稳定，且综合性能指标均能满足现场深水正常作业的要求。由实验结果可以得出，碳链分布相对集中的基液，其黏度受温度的影响变化相对平缓。

使用Na2CO3对离子交换量和蒙脱石含量大的阳源钙质膨润土进行钠化改性;在钠化蒙脱土浆中分别加入20g/100g精致钠土的表面活性剂十八烷基二氧化胺和非离子表面活性剂异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸盐进行有机改性;在60-70℃反应条件下反应60-80min后得到高分散凝胶型，适用于气制油合成基钻井液体系的有机土GTLGEL;该有机土在185V气制油基液中的胶体率在90%以上;能明显提高气制油钻井液体系的粘度和切力;降低高温高压滤失量;

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