目前合成基钻井液体系在深水钻井中应用比较广泛，钻井液搅拌器，其低温流动性也成为深水钻井中较受关注的问题.通过测定线性α-烯烃合成基钻井液在不同组成时的黏度-温度特性，研究了乳化剂种类，有机土加量，濮阳钻井液，油水比以及钻井液密度等对合成基钻井液低温流动性影响，探讨了基油种类和黏度对油包水钻井液的黏度-温度特性影响.实验结果表明，乳化剂种类是影响线性α-烯烃合成基钻井液低温流动性的主要因素，其次是有机土加量和油水比，而加重材料对合成基钻井液低温增稠程度影响较小;基油低温黏度是影响深水合成基钻井液体系黏度的重要因素.线性α-烯烃合成基钻井液较矿物油和气制油基钻井液具有更优的低温流动性，可以应用于深水钻井作业.
抗高温油基钻井液体系的研制
相对水基钻井液，油基钻井液具有很强的抑制性能，可以稳定井壁防止坍塌，对油气层特别是水敏地层有很好的保护性能;同时油基钻井液有很好的抗高温性能和润滑性能，适用于深井，大斜度井钻探.针对国内油基钻井液的研究现状，钻井液清洁器，结合国外文献资料调研和有机化学合成的知识，对抗高温油基钻井液油包水乳化剂进行了合成研究.终通过'正交实验'和'单因素法'分析，得出抗高温油包水乳化剂的合成工艺条件，按照该条件下制得的产品外观为深黑色液体，代号为EMUL-1.室内评价实验表明，该乳化剂具有很好的乳化性能，在2%加量下制备的乳状液具有很好的乳化稳定性
合成基钻井液流变性受基液的影响很大。研究了自行研制的4种气制油DWO1、DWO2、DWO3、DWO4及2种国外合成油的碳链分布、理化特性及黏温特性，并对不同基液配制的合成基钻井液性能进行了测试与评价。实验发现，使用其中一种国外合成油(主要由C9～C16组成，C9～C16占85.623%)或DWO4(主要由C9～C16组成，C9～C16占98.622%)作基液所配制的合成基钻井液，其在中低温(4～66℃)条件下流变性稳定，且综合性能指标均能满足现场深水正常作业的要求。由实验结果可以得出，碳链分布相对集中的基液，其黏度受温度的影响变化相对平缓。
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