抗高温高密度油基钻井液封堵剂研究与应用
四川盆地页岩气储量丰富，但页岩层理发育，液体侵入后使井壁极易发生层间剥落。因此，如何从钻井液角度出发有效封堵页岩层间缝隙，减小液相侵入，防止井下垮塌，是页岩气开发必须解决的难题。同时，由于部分构造的页岩气井为深井超深井，长安区钻井液，井底温度高(≥180℃)、地层压力大(2.35 g/cm3)，钻井液必须具有较高密度和较强抗高温能力。文章采用酸甲酯和酸丁酯通过乳液聚合研发出一种适合于油基钻井液的、具有封堵能力的抗高温树脂微粒。该树脂微粒一方面提高钻井液对页岩地层的封堵能力，钻井液性能，减少液相侵入地层造成的压力传递，解决井壁失稳的技术难题，另一方面降低处理剂加量从而改善高密度油基钻井液流变性。在现场应用过程中，为页岩气井威204H5-6井水平段安全快速钻进提供了技术保障，也为进一步推动我国页岩气'工厂化'开发进程奠定了坚实基础。



钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法
钻井过程中通常因封堵性能欠缺出现井塌、井漏以及油气层损害等问题，在高温高压井中尤为严重。而现有的封堵性能评价方法在评价高温(200℃)高压(10 MPa)钻井液的封堵性能时具有一定的局限性，为此建立了高温高压驱替法用以评价钻井液封堵剂的高温高压封堵性能。该方法通过填砂管模拟地层，在填砂管中以不同温度和不同驱替压力驱替封堵剂基浆或钻井液，根据填砂管渗透率的变化情况评价封堵剂或钻井液在不同温度不同压力条件下的封堵性能。选取了LRF、LPF和LSF三种封堵剂进行评价，在3 MPa和200℃下封堵性能的是LPF，在10 MPa和200℃下封堵性能的是LSF，钻井液配方，为进一步验证该方法的可行性，通过高温高压滤失量法及压力传递法评价LRF、LPF和LSF三种封堵剂的封堵性能，实验结果与高温高压驱替法一致，验证了新建立的钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法的可行性。研究结果表明，所建立的评价方法可以简单有效地评价封堵剂以及钻井液的封堵性能。



油田开发至中后期时，进入高含水或特高含水阶段，开发成本增加，需对油井进行选层堵水作业以减少注入体系无效或低效循环，改善开发效果。由于三元复合驱后油藏环境复杂，常规封堵剂难以形成封堵，因此有必要开展适用于三元复合驱后油藏环境的封堵剂优选。针对三元复合驱后油藏环境开展不同类型封堵剂性能评价实验，分析温度、碱度、矿化度对成胶稳定性影响。进行不同封堵剂/三元采出液的混合液适应性评价，分析封堵剂浓度、三元采出液类别和封堵剂/三元采出液的配比方案对其性能的影响，并进行长期稳定性评价。利用室内物理模拟实验，钻井液清洁器，开展封堵剂流动性能、三元复合驱后封堵性能及残余油对成胶性能影响分析和评价。本文选取三种耐碱型封堵剂进行基本性能评价，当温度区间在35-65℃、p H值区间在7-12、矿化度区间在3888-10166mg/L范围时，三种封堵剂性能良好。



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