与缺相相关的有：

1、单板机发出的进给信号是否正确。

2、驱动器提供的24V电源。

3、电机驱动管子的功率输出。

4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护。

5、电缆和插头把驱功电流传送给电机。

6、电机的绕组和引线。

缺相大体是这六方面的原因。所以要先观察后动手，功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。

为了实现上述目的，我们力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作中走丝线切割机遇到指令切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，精密中走丝机床价格，使是火花加工得以继续 进行，精密中走丝技巧，其具体做法与技巧如下：(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，精密中走丝，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照 以下步骤进行。

在进行的多次切割中，线切割工作液很难进入放电通道，钼丝与工件的放电变成与工件表面胶体物质和工件表面的不完全放电，切缝中的间隙放电的不良状态造成加工件表面和钼丝表面得不到及时切割液冷却，造成多次切割工件表面，线纹严重，无法达到多次切割提高加工表面质量的要求。传统乳化液在放电通道产生胶体物质是不可避免的必然现象，

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