汽车半轴套管锻造工艺
三步成形法利用3台液压机,每台液压机1个工位,利用3个工序来成形轴管,锻造工艺过程为:坯料加热后,先在1台液压机上进行1个锻造工序(压型),然后在第2台液压机上进行第2个锻造工序(镦挤),然后在第3台液压机上完成第3个锻造工序(反挤)。
四步成形法利用2台液压机,在液压机工作台和滑块上安装滑台,供应半轴管头厂家,在上下滑台上安装2套模具,在推拉缸的作用下,滑台沿着工作台和滑块移动。
半轴套管用无缝钢管制成,弯曲变形后,半轴与套管两者之间碰擦发生异响,甚至影响行星齿轮的正常啮合,加速磨损,导致轮胎行驶摆动。 桥壳上的半轴套管止动螺纹孔或套管定位螺钉孔磨损,止动螺钉剪断后,致使套管无法限位而移动,这样就会造成轮毅轴头螺纹磨损,使轴承轴向移动,车轮在运行中摇摆,增加了行驶阻力,影响制动效能,使轮胎磨蚀,严重时在过大的轴向力作用下,半轴管头,会产生“飞轮”事故。
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现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点,半轴管头价格,通过点焊使之固定后再进行进一步焊接,工作效率及焊接质量相对较低。半轴管头组件焊接设备,旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
夹具,设置于所述箱体内;
第二夹具,可滑动的设置于所述箱体内,与所述夹具相配合,且所述夹具与所述第二夹具之间形成夹持部。升降组件,设置于所述夹具与第二夹具之间,并用于托举待焊接产品。
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