青岛蓝清源环保公司mvr蒸发器新工艺技术
产品特点：
加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：
①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，304葡萄糖酸锌节能工艺，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
青岛蓝清源环保公司蒸汽喷射泵的效率与加热蒸汽的压力以及二次蒸汽与混合蒸汽（二次蒸汽与加热蒸汽）的温差(△t)有关。混合比（二次蒸汽量与加热蒸汽量之比）随着蒸汽压力及温差(△t)的减小而增大。
常规TVR蒸汽节能效果上相当于增加一效蒸发器；比起多效蒸发设备，投资会相对减少；蒸汽喷射泵成本不高，但设计要求却十分严格，必须使用公司产品；蒸汽压力保证4bar以上的压力。葡萄糖酸锌节能工艺
升膜式蒸发器介绍：
其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，多功能葡萄糖酸锌节能工艺，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。葡萄糖酸锌节能工艺，304葡萄糖酸锌节能工艺
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。
4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
双效MVR蒸发器的工作原理：
双效MVR蒸发器简单来说就是将两个单效MVR蒸发器串联在一起，将效蒸发器产生的二次蒸汽当作加热源，引入另一效蒸发器。只需要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可以利用效蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。效蒸发器的冷凝处就是第二效蒸发器的加热处。
双效MVR蒸发器的流程：
并流：两效都加料都完成出料的模式，葡萄糖酸锌节能工艺，即各效都有结晶析出。一般用于饱和溶液的蒸发。
逆流：原料由泵从第二效送入效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理黏度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，2205葡萄糖酸锌节能工艺，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
青岛蓝清源公司的特色产品为废水零排放系统设备、废（汽）气回收系统设备、化工节能设备、超导节能环保蒸发器、超导节能废热回收器、管束干燥机、蛋白气浮机、各类气流干燥机等已被广泛应用于粮食深加工、钢铁、冶金、电力、化工、轻工、制药、食品加工、石油、造纸等行业领域。葡萄糖酸锌节能工艺，304葡萄糖酸锌节能工艺
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