切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑架)保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。夹具固定在左端，从葫芦形凸模左侧，按逆时针方向进行切割，快走丝中走丝转让，整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。由于连接毛坯左右两侧的材料越割越小，毛坯右侧与夹具逐渐脱离，无法抵抗内部残留应力而发生变形，工件也随之变形。

中走丝线切割要提高加工效率，可以从以下的几点出发。但也应该切合实际要求选择：

　　1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不适丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不至增加太多。

　　2.保持中走丝线切割冷却液的介电系统和绝缘强度，快走丝中走丝教程，维持较高的火花力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减小到小。

　　3.提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。

　　4.适当的提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。

　　5.改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。

　　6.减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效地加工时间。

中走丝技术在这里指出，快走丝中走丝，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，快走丝中走丝培训，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。


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