检查齿轮导轨等各零件是否需要加润滑油。清理机床及导轨污垢，山西伺服中丝，保持机床整洁卫生。每周维护：全位面清理导轨，清洗齿轮、齿条、水箱。检查有零件是否松动，伺服中丝电机，及时调整。每月维护：绘图检测机床精度，检查传动装置是否松动，伺服中丝机床价格，查看齿轮齿条是否需要更换。检查所有开关是否完好无损，检查导丝轮、导电块是否正常。检查电柜及操作平台，清理电柜内的灰尘，检查各个接口是否松动。

线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，完善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。

　　线切割中央控制系统三部分间的局部闭环及全系统大闭环数控，该系统实现了高精度、效率的、高信赖性和低成本等综合头等指标，具有可以填补我国空白的良好市场前景。根据电火花加工机床在智能技术、工艺诀窍、自动化技术和网络技术等这些共性技术方面的新进展，从加工精度、 系统、自动穿丝以及高速性、混粉加工工艺、新结构等方面分析线切割机、成形机技术的发展趋势。

　

(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，伺服中丝排名，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。

根据操作中走丝线切割的经验，不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。

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