?MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备的对比

MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备的对比

MVR蒸发结晶设备较多效蒸发结晶设备而言，能够较大程度上利用二次蒸汽，节能，mvr蒸发器，占地面积小。

MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备都是为了降低废水蒸发的运行成本。

MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩，mvr蒸发器生产厂家，提高二次蒸汽的压力和温度，重复利用二次蒸汽加热换热器，终实现节能。

多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热，实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。单从节省蒸汽的角度看：MVR蒸发结晶设备肯定比多效蒸发结晶设备节省蒸汽消耗。

初次造价：相比较多效蒸发，MVR需要增加蒸汽压缩机和单效换热面积，减少多效的相关设备和冷凝设备。由蒸汽压缩机价格昂贵，同时增加换热面积，处理规模相同的MVR蒸发器的总造价往往是多效蒸发的三、四倍。

运行成本：MVR蒸发结晶设备适合沸点随浓度上升少的液体蒸发，如果汁等食品行业及低浓度的液体（包括盐溶液）的蒸发，这时MVR蒸发结晶设备具有运行成本上的优势。如果废水的沸点随浓度上升快，因为需要压缩的温升高，压缩机电功率高，经济性就明显下降。mvr蒸发器

MVR蒸发器哪家好？

MVR蒸发器有别于一般单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单个蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，依据所需产品浓度值不一样采用按段式挥发，即产品在一次通过效体后无法做到所需浓度值时，产品在离去效体后根据效体下边的机械泵将产品根据效体外界管路抽中效体上端再度根据效体，随后根据这样的不断根据效体以做到所需浓度值。效体内部结构为排序的管子，管内部结构为产品，外界为蒸汽，在产品自上而下的流动性环节中因为管中总面积扩大而使产品呈薄膜状流动性，mvr蒸发器设备，以提升遇热总面积，根据机械泵在效体内产生负压力，减少产品中水的沸点，进而做到萃取，产品挥发温度为60℃上下。产品经效体加温挥发后形成的凝结水、一部分蒸汽和给效体加温后残留的蒸汽一起根据分离设备开展分离出来，凝结水由分离设备下边排出用以加热进到效体的产品，蒸汽根据风机增压器开展增加压力（蒸汽工作压力越大温度越高），而后经增加压力的蒸汽根据管路汇聚一次蒸汽再度根据效体。1、MVR环保节能蒸发器仅需求量生蒸汽，巨大地减少公司运作成本费，降低空气污染。沒有设备温度蒸汽排出，环保节能实际效果十分明显。2、因为选用制冷压缩机给予热原，和传统式蒸发器对比，温度差小得多，可以做到柔和挥发，极大地提高产品品质、减少积垢。※不用冷却器，构造与步骤比较简单，自动式实际操作，可持续运作，安全性可靠。3、机器设备内配CIP清理管路，可完成就地清理，全套机器设备使用便捷，无死角。 mvr蒸发器，mvr 蒸发器，mvr蒸发器生产厂家

蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。mvr蒸发器，mvr蒸发器生产厂家

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