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中走丝线切割在使用过程中常常会出现加工效率下降的情况,通常是什么原因,怎么解决?
1)中走丝线切割加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较小的条件加工效率低。
2)中走丝线切割切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。
3)中走丝线切割工件变形导致加工时放电状态不稳定,尤其是修切-----控制变形。
4)中走丝线切割修切速度慢-----可将每刀的相对加工量改小一点,高精度中走丝怎么样,如提高修切一的速度,可将主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。
首先,钼丝非常的硬,高精度中走丝报价,装夹的过程当中还会折弯。怎样建折弯的头部拉直进行自动穿丝。利用什么原理?用气缸还是丝杠?还用气冲刷?还是用水压冲击?加上中走丝线切割机床是往复走丝机构。钼丝要重复使用,高精度中走丝精度,在不断的做往复的循环。因此,难度增加了许多。要解决头部用螺丝夹紧之后,怎样自动的松掉?自动穿丝之后,还要进行自动夹紧。
控制软件方面提供开放的加工参数数据库,吉林高精度中走丝,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力,多次切割技术将会更加完善,往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。
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