减水剂对掺水溶性较差石膏水泥方案：
石膏是作为水泥的调凝剂使用的，套筒灌装浆料，它的掺用量基本与水泥中C3A含量相匹配。加水后石膏在水泥中形成一定数量的钙矾石，吸附在C3A中控制C3A的水化，起到调节水泥凝结时间的作用。常用石膏以二水石膏（CaSO4.H2O）水溶性蕞好，因此水泥生产多采用二水石膏。但石膏在水泥生产中多与水泥熟料同磨，在研磨时温度过高会使大量二水石膏转变成半水石膏（CaSO4. 1/2 H2O）或无水石膏（CaSO4）即硬石膏。
也有些水泥厂也会直接采用无水石膏或使用一些工业废石膏如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等。硬石膏及上述废石膏水溶性较差，在水中溶解较慢，在外加剂中通常会加入较高的木钙或糖钙等缓凝减水剂，而这些减水剂的掺入更会影响石膏的溶解性。由于石膏不能迅速溶解，水泥中C3A会迅速水化，产生大量铝酸钙晶体，造成混凝土假凝（即少量水泥已凝结而大量水泥颗粒尚未水化凝结，水泥浆失去流动性）。
为防止掺硬石膏水泥或掺其它水溶性较差的石膏的水泥产生假凝，蕞好不使用木钙、木钠、糖钙等影响石膏溶解的减水剂。试验证明，控制上述减水剂的用量有一定效果。还可以同掺大量能补充水泥中SO3的外加剂也能控制假凝。
聚羧酸减水剂配制混凝土易出现的问题
聚羧酸减水剂作为一种新型减水剂，具有低掺量高减水率的特点。
混凝土剪力墙、柱等竖向结构浇筑拆模后，表面出现大量蜂窝、麻面。部分混凝土浆体从模板缝中窜出，楼面上残留一层水泥浆。
原因：聚羧酸减水剂固含量较高，掺量低，使用过程中用水量对外加剂用量十分敏感，混凝土用水量微弱变化（变化3～5kg/m3）均会造成混凝土的剧烈变化。此外，聚羧酸减水剂减水率高，计量的误差都可能造成混凝土状态严重变化，稍超量混凝土就会离析，失去黏聚性，浆体与骨料分离，严重时造成堵泵。浇筑到模板内的混凝土，连云港减水剂，由于混凝土分层、离析，浆体易从模板缝隙中流出，结构表面只剩下骨料，导致表面形成蜂窝、麻面。
建议：在使用聚羧酸减水剂时，不宜选用低掺量，高固含量，减水率较高的高浓型聚羧酸，宜选用固含量8%～10%的聚羧酸减水剂，使用过程中应严格控制外加剂掺量和用水量。
聚羧酸减水剂配制混凝土易出现的问题：
混凝土生产过程中聚羧酸减水剂掺量和混凝土配合比没有发生变化，混凝土拌合物状态发生较大的变化，突然流动性较大或离析，或坍落度过小。
原因：聚羧酸减水剂对砂的粗细、含泥量变化较为敏感。砂的质量突然变好（如含泥量减小，砂的细度模数变大）或含水率突然增髙都会引起混凝土流动性骤然加大，混泥土外加剂，甚至离析。
2.混凝土坍落度损失过快，甚至未出厂就无流动性。
原因：聚羧酸减水剂对温度的敏感性高于其他减水剂。水泥温度达到50℃以上时，有可能出现坍落度损失异常的现象。其次，聚羧酸减水剂与复配小料不匹配或者与其他减水剂混用，使聚羧酸减水剂作用效果降低。再次，聚羧酸减水剂与水泥相容性变差。
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