1、废气通常是、气体，在设计中要素为原则。所以挥发性物的大浓度指标下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。

　　2、废气净化装置选型优化和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响运行和净化效果。所以，环保达标排放是原则。

　　3、所有废气净化装置功能不是的，净化对象的针对性。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，铸造厂除尘器，在进入废气净化装置前，把此类化合物进行的净化除去。

　　4、电控及自控是废气治理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、。电气元件要、。应有良好的工作环境。

　　5、废气净化治理工程的性问题：废气绝大部分是、的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对性尤其的重要。我们的设计与制造原则，其次是达标。脱离了性，任何都是无意义。废气净化工程的性有二大部分组成。其一，废气净化装置本身的性;其二，废气净化系统设计的性。二者只要有一存在性问题，那必然存在隐患。

　　6、废气前处理系统：在废气中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在废气净化之前应把这些混合物进行严格净化，以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器配套净化设备及附件。

氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx)，或对NOx进行无害化处理。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。防治途径一是排烟脱氮，二是控制NOx的产生。

操作方法

用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx)，或对NOx进行无害化处理。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。防治途径一是排烟脱氮，二是控制NOx的产生。

排烟脱氮

分为干法和湿法两类。

　　干法　主要有催化还原法、吸附法等。

　　催化还原法：适用于治理各种污染源排放出的 NOx。可分为非选择性还原法和选择性还原法。非选择性还原法是以、氢、等还原性气体作为还原剂，以元素铂、钯或以钴、镍、铜、铬、锰等金属的氧化物为催化剂，在400～800℃的条件下，将氮氧化物还原成氮气，同时有部分还原剂与烟气中过剩的氧发生燃烧反应形成水和二氧化碳，并放出大量热。此法，但耗费大量还原剂。选择性还原法是以元素铂或以铜、铁、钴、钒等的氧化物为催化剂，以氨(NH3)或(H2S)为还原剂，有选择性地同排放废气中NOx反应，以NH3为还原剂时，反应温度为200～450℃（以H2S为还原剂时反应温度为120～150℃）。此法还原剂消耗仅为非选择性还原法的1/5至1/4。中国采用金属钼、铜铬系和铁铬系作催化剂，选择温度的范围为100～120℃。

关于废气处理设备的安装及运行阶段

　　一、安装准备阶段

　　废气处理设备清点、检查设备，以便安装工序顺利进行。在运输或开箱的过程中时，若是发现有涂漆、防锈层的损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备表面不能进行电焊、气割等作业，以保证内部的结构不被破坏。

　　二、试用准备阶段

　　在安装、配管、仪表等工程全部完工后，要及时的进行工作台清洗工作。

　　三、运行调试阶段

　　准备阶段结束后，进行废气处理设备的开机测试。

　　四、日常运行阶段

　　准备、测试之后就进入了正常运行的阶段，操作人员每天要定期检查设备现场，把结果如实的记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

　　五、后期维护保养阶段

　　废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了保证第二年的一年之内地安全运行。为了减少停车时间，检查人员和检修工人在许可的情况下，尽量与其它组件同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。

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