全齿轮手摇PE管热熔焊机
价格:¥2,000.00

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5.1 在开始操作之前,所有设备部件均应放在稳定、干燥的平面上;

5.2 确认使用的电源符合设备的要求,设备完好,电气线路等无破损;检测指示仪表工作正常,加热板表面涂层符合要求、

温度在正常误差范围之内,铣刀刀片锋利;零部件及操作工具齐全。

5.3 连接设备

5.3.1 将液压箱用油管通过快速接头与机架油缸连接好;

5.3.2将加热板通过加热板电缆与电控箱连接好;

5.3.3 将铣刀电缆与电控箱连接好;

5.3.4按照待焊接的管材或管件直径更换号机架上的卡瓦;

5.4 焊接操作步骤

5.4.1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用;

5.4.2 用干净的布清除两管端的油污或异物;

5.4.3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短),管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力,然后用卡瓦紧固好;

5.4.4 置入铣刀,先接通铣刀电源按钮,然后在合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,断开铣刀电源并将铣刀拿出。切屑厚度应为0.20.5mm左右,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度;

5.4.5 合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善;管材两端面间的间隙不应超过1.0mm否则应再次铣削,直到满足上述要求;

5.4.6 将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层);

5.4.7 加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边小卷边达到规定值;

5.4.8 将压力减小到接触压力,继续加热规定的时间;

5.4.9 时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔应尽可能短;

5.4.10将压力上升至熔接压力规定值,保压自然冷却。冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。

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