9.检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

10.加工中机床发生异常短路或异常停机时，维修中走丝排名，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。

11.加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。

12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。

13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱，以免影响加工精度。

14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。

15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。

小继电器没有处于稳定的工作加工状态，这跟丝的张力大小，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，都有密切关系，故调整导电块的位置状态，维修中走丝紧丝，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时候，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。

　线切割穿孔机的主轴电机是部件。通常有两种，一种是步进电机，维修中走丝粗糙度，一种是伺服电机。

　　线切割电路穿孔机电路越简单越好，电路太复杂，电路板太多对日后维护会造成一定的困难。随着科技的进步，数字电路的应用越来越广泛，特点是高度集成，CPU控制，故障少，采用数字电路控制的穿孔机，一般1块电路板就可以完成；反之，采用模拟电路的穿孔机，湖南维修中走丝，通常5-8块电路板控制，成本高，故障多。

　　

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