沸腾干燥机维护和检修
全套设备必须定期检查维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器.仪表应保持干燥.清洁设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。
1. 压缩空气过滤器 6~12个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部 积水。
2. 油水分离器 每15天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。
3. 空压机 每班工作完毕,清除罐内冷凝水。
4. 布袋 随时检查其透气性能,一旦堵塞,应于清洗。停机和更换品种时,亦应于清洗。
5. 孔板 孔板如发生堵塞,粉料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。
6. 进风过滤器 过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,以致流化恶化,因而每2~3个月应清洗或更换。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,沸腾干燥机结构,260多种规格。
、对完善进风空气处理 1.热空气的采风口设置在辅机房,和加热装置、安装在一起,辅机房与洁净区不设置直通的门窗,辅机房的空气洁净级别往往比较低,会影响药用热空气的质量,要求设备本身有良好的净化装置,振动沸腾干燥机,否则未净化的空气会污染药品,难以达到GMP要求。 2.设备对空气处理单元的配置为:初效过滤器—中效过滤器— (亚)过滤器。空气处理系统虽然配置了初、中、过滤器,但随着运行时间的不断增加,过滤器会出现堵塞或者破损,目前只能从外观上来鉴别判断是否需要更换,立式沸腾干燥机,缺乏理论依据。提早更换会增加成本,推迟更换又会带来空气质量下降的风险,从而影响产品的质量。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
检查沸腾干燥机的上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏;同时将其上、下气囊密封圈的气压控制在0.1~0.15mpa以下,气压过高容易引起密封爆裂,沸腾干燥机,过低起不到密封作用出现漏粉,影响生产效率及干燥质量。 要知道沸腾干燥机中料斗的叶桨过紧也会引发不良后果,尤其是加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁;所以在操作沸腾干燥机还必须检查其叶桨是否过紧。 上述这几项都是十分基础的准备工作,但只有做好它们才能使我们的沸腾干燥机更好的为我们所用,不仅相应的物料可以达到充分的干燥,而且设备自身也能更加***。
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