影响强磁磁选机工作效率的原因主要有以下两个：
首先是入磁选的给矿粒度。
给矿粒度的粗细对大多数矿石来说，意味着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。若是给入矿石粒度小，表明矿物单体分离度高，能够获得认可的分选指标；若是给入矿石粒度比较粗，表明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石依然有相当一部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，分选对相当一部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入矿石磁选机矿物必须充分达到单体分离。其次是矿浆浓度，大型矿山机械设备，这里说的主要是分级机溢流浓度大小。
若是矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大分选对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，重型矿山机械，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
玖森重工制造的磁选机结构简单，在工作中操作非常简便，因而生产率要高于同规格的设备产量，具有生产能力大、操作维护方便等优点。
钛铁矿磁选机的工艺流程
磁选机的种类有很多，其中钛铁矿磁选机便是一种，相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解，下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系，磁场强度高且稳定，能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率，在分选弱磁性矿物上有显着的效果，该机的磁场可高达16000GS，是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分，具体操作流程如下：
1、破碎预选流程：原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内，此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程；
2、磨矿分级过程：通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机，球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥，螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别，矿山机械，当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿，磨机出料矿粉再进入螺旋分级机，分级出的细料进入磁选机选别，分级返回粗砂再进球磨磨矿；
3、磁选流程：螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机；
4、脱水流程：浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间，之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。
以上是钛铁矿磁选机的工艺流程，希望大家通过本文对钛铁矿磁选机会有更深的认识。
在很多行业里常常需要使用到磁选机，如化学业、木业、食品等等行业，磁选机主要是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，那么你知道磁选机在生产中需要注意什么问题吗？
1.磁选是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的选矿方法。
2.磁铁的的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H表示，单位是A/m.
3.在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力和摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，冶金矿山机械，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。
4.矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在磁选机的磁场中，强磁性矿物所受磁力，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。矿物磁性差异是磁选机磁选的依据。
以上四点是磁选机生产中需要注意的问题，希望可以更好的帮助到大家，这样就能更好的使用磁选机。
矿山机械-玖森设计生产调试安装-重型矿山机械由潍坊玖森重工科技有限公司提供。潍坊玖森重工科技有限公司为客户提供“除铁器,磁选机,除尘设备,脉冲布袋除尘器,废气处理设备”等业务，公司拥有“玖森”等品牌，专注于除尘设备等行业。，在山东省潍坊市临朐县城关街道朐山路与创新路交叉路口北100米路东的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：林经理。同时本公司还是从事山东电磁除铁器批发，临朐永磁除铁器生产厂家，输送带除铁器的厂家，欢迎来电咨询。