电网电压谐波过大

刮板输送机连接的线路周围多是大功率用电设备。这些设备在运行时很容易产生谐波。这些谐波会注入电网，在刮板输送机运行时，电网谐波会使电机磁场容易产生异常，进而导致电机发热。若电网中谐波过大，则更容易导致电机在运行过程中出现发热严重而烧毁的情况。

刮板输送机长时间超载

通常情况下，刮板输送机都有其各自的额定功率。然而，在实际装煤或装岩过程中，很容易有大块的煤或岩未充分破碎而直接装载到刮板输送机上的情况，造成刮板输送机超载。在超载条件下，刮板输送机虽然能运行，但是电机会严重发热。长时间超载时，电机也会出现烧毁的情况。

刮板机的常见故障

刮板输送机运行中断链刮板输送机运转过程中出现断链多是由于上链存有煤炭，刮板机报价，而下链不容易察觉，仅仅依靠经验判断，单链刮板输送机运行中发生链条突然下垂、堆积，或双链刮板输送机运行中刮板一边发生歪斜，表明链条断裂。

原因分析：负载太大，超负荷运行；工作面不平直，造成剐蹭管板，尤其是工作面呈现弧形弯曲状，双链外侧链条负荷较大，易发生断裂；链条长时间和中间槽及链轮发生摩擦，新疆刮板机，受磨损影响，链条强度下降；链条在运行中同时受到动载荷影响，易发生疲劳损，强度削弱；链条质量不合格。

预防措施：设备开机前调解刮板链，松紧要适度；设备在停机后严禁装煤。保证机头和下一台刮板输送机搭接处超过30mm的高度，避免回空链回煤。及时清理机头、机尾的杂物或煤尘；发生形变的溜槽、磨损过度的链条不能继续使用，需要立即更换。

应对措施：一旦链条断裂，先停机，查找链条断裂的部位、原因等，迅速处理。

电机启动异常原因分析：超负荷；运行部件有卡阻现象；采煤工作面凹凸不平；供电电压较低；变压器容量偏小；机头、机尾电机间的过长，使得单机拖动；电机故障。

应对措施：消除过载因素；清除卡阻物；平整采煤工作面；调整供电电压；更换适合容量的变压器；重新整定电机间的；更换电机。

减速机油温偏高原因分析：油质中异物含量偏高，超过2%；金属磨料超过0.55；油质中含水超出2%；油量不足；减速机散热效果欠佳（如浮煤较多）；超负荷运行；齿轮损坏等。

应对措施：油质异常或带负荷运转超过200h后进行换油，埋刮板机，首先清洗油箱，然后再加入适量的润滑油。油质到期后，定期更换；清理减速机周边、顶部的浮煤，改良通风环境，确保散热良好；消除过载因素；更换损坏的齿轮，更换中要保证齿轮间隙满足装配要求、技术要求。

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