铝合金铸造模具都有哪些要求：

1、必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。

2、模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。

3、模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效提高劳动生产率，而且可调节铸件温度场、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。

4、必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。定位装置不仅是保证铸件尺寸、减少披缝和毛刺的关健，硅胶脱模剂定制，而且也是保证浇铸机正常工作的关健，可以说，模具没有好的定位装置，河南硅胶脱模剂，就没有好的合格的铸件。模具必须便于安装和拆卸，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。

脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂；外脱模剂就是脱模剂喷涂在模具内表面，将产品和模具隔离开，防止产品粘在模具上取不下来，也保护脱模剂不被腐蚀和破坏；内脱模剂就是将脱模剂添加在物料中，塑料、橡胶、聚氨酯、环氧树脂，碳纤维等制品，就是将脱模剂在原材料中，在加工制作过程中，硫化成型，脱模剂会迁移到产品表面，起到隔离模具和制品的作用。

脱模剂还有更多分类，因为使用地方不同，工艺不同，模具不同，材料不同，硅胶脱模剂加工定制，所以脱模剂也分很多种。

油性脱模剂，水性脱模剂，干性脱模剂，脱模剂，硅胶脱模剂批发，还有被叫做脱模油，脱模水，隔离剂，离型剂等等。

脱模剂的应用：随着注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。脱模剂在金属、橡胶塑料、混凝土、聚氨酯、碳纤维、不饱和树脂、环氧、酚醛、乙烯基树脂等复合材料等成型过程中有所应用。

铸造就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。铸造按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造（压铸）。

重力铸造包括砂型（湿砂型、干砂型、化学硬化砂型）浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造等；压力铸造是指金属液在其他外力作用入铸型的工艺。