永磁磁力滚筒又称为磁滑轮,其磁力滚筒结构主要由磁系、圆筒、主轴和调整盘组成,磁筒表面磁场强度为0.16~0.45T,主要用于磨前粗选,防止矿物过磨和非金属除铁。
由于永磁磁力滚筒具有结构简单、使用安装方便的优点,在机体形式上易实现大型化。在设备规模上,具有代表性的是德国(KHD)公司生产的MR125220型永磁磁力滚筒,筒体直径达到1250mm,长度为2200mm;英国博克斯马格.拉皮德公司研制的PP3664型永磁磁力滚筒,湿式筒式磁选机,滚筒直径为914mm,长度为2200mm;美国公司采用电磁永磁复合磁系设计开发的SR-E型磁力滚筒,磁滚筒直径达到2433mm,长2438mm,为目前国外直径的磁力滚筒。同时磁力滚筒磁系永磁材料有用稀土合金磁铁,使筒体表面磁场强度达到0.20~0.25T。
干式磁选机是怎么工作的呢?
干式磁选机是怎么工作的呢?下面带大家了解下,干式磁选机的工作过程物料通过振动给料器均匀地给到皮带上,经皮带输送逐渐进入磁场,在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链,以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用,在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用,其运动轨迹。
磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中,除随皮带向前运动外,自身同时作翻转运动,其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散,夹杂其中的脉石在团聚—打散—团聚—再打散的过程中从磁团中脱离出来,在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性颗粒因受到磁场力的作用,被吸附在磁筒表面,随皮带前行,继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多,磁性颗粒在分选空间的翻转次数就越高,料层翻动就越剧烈,磁团打散次数就越多,脉石夹杂就越小,分选效果就越好。当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区,随着皮带运动逐渐远离磁场,筒式磁选机,落入磁性物料斗,铁精粉筒式磁选机,分选过程完成。
上厂铁矿是昆明钢铁公司主要的铁精矿原料供应基地之一,其铁矿物以赤铁矿和褐铁矿为主,具有含磷、硫等杂质元素低的优点,是的钢铁原料。该铁矿于1969年建矿,1972年投产。经近30年的开,矿石资源已趋于枯竭,矿山的生存问题尤其突出。然而据1989年的统计数字,该矿尾矿库已堆积含铁近28%的尾矿约736万t,折合铁金属量约206万t,顺流永磁筒式磁选机,且铁品位大于20%的现生产尾矿还在不断排入尾矿库中。至今,尾矿库已堆积了近千万吨尾矿,平均Fe品位为22%左右。随着昆钢公司大高炉的投产,对铁精矿原料的需求量大增,公司也要求上厂铁矿增加铁精矿的产量。为了充分利用上厂铁矿的尾矿资源,减缓矿山的老化,延长矿山服务年限,研究综合回收生产流程及尾矿库尾矿中的铁矿物资源已势在必行,意义重大。
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