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3D打印的优势是什么?

简单说一下3D打印,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,郑州复合材料脱模剂,航空航天、和产业、教育、地理信息系统、土木工程等等。

传统模具的优势:技术成熟,设备厂家都已具备,可批量生产,强度高;

缺点:生产周期长,不节约材料,并且有些污染环境。

3D打印的优势:成本低,花样多,生产新的物品速度快,无需组装,设计想象空间大,不污染(省去开模制模时间)


在我国南方地区,湿砂型浇铸时一般使用含水的乳化型碳氢脱模,不仅降低了制造成本,也消除了碳氢带来的安全隐患。北方地区冬季通常使用不含水的碳氢产品,复合材料脱模剂价格,防止产品低温结冰,不稳定。

压铸脱模剂通常是有机硅乳液、蜡乳液、脂肪酸酯乳液等的复合体系,多种乳液的协同复配使脱模剂在高温条件下具备良好的润滑、金属浸润的效果。

热芯盒型砂脱模剂、冷芯盒型砂脱模剂则根据工艺的不同,采用不同形式的有机硅产品作为脱模物质。


塑料行业:首先选择是塑料材料的脱模剂,然后根据自己生产的产品,还有行业要求选择合适的脱模剂。

大型家电行业,由于产品比较大,选择油性的,因为模具面积比较大,油性的脱模剂附着力强;

小型家电行业,由于产品比较小,选择干性和中性,外壳是展示产品的重点,油性会有残留;

玩具行业,由于是小孩手直接接触到的,环保也很重要,建议选择水性脱模剂,由于玩具比较小,模具也小,干性的脱模剂也可以;

光电行业,因为光电产品都是要透光性强,所以是透明的,复合材料脱模剂批发,所以要选择干性脱模剂,甚至是特干性,水性和油性,多少都会形成水纹,表面残留油;

行业,对脱模剂的要求是的,复合材料脱模剂报价,并且要达到一些级别测试,通常都是选择使用干性脱模剂为主的。

生活用品,像脸盆、水怀,花盆、漱口杯,牙刷塑料产品一般都会选择中性脱模剂。

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