简单说一下3D打印，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，郑州复合材料脱模剂，航空航天、和产业、教育、地理信息系统、土木工程等等。

传统模具的优势：技术成熟，设备厂家都已具备，可批量生产，强度高；

缺点：生产周期长，不节约材料，并且有些污染环境。

3D打印的优势：成本低，花样多，生产新的物品速度快，无需组装，设计想象空间大，不污染（省去开模制模时间）

在我国南方地区，湿砂型浇铸时一般使用含水的乳化型碳氢脱模，不仅降低了制造成本，也消除了碳氢带来的安全隐患。北方地区冬季通常使用不含水的碳氢产品，复合材料脱模剂价格，防止产品低温结冰，不稳定。

压铸脱模剂通常是有机硅乳液、蜡乳液、脂肪酸酯乳液等的复合体系，多种乳液的协同复配使脱模剂在高温条件下具备良好的润滑、金属浸润的效果。

热芯盒型砂脱模剂、冷芯盒型砂脱模剂则根据工艺的不同，采用不同形式的有机硅产品作为脱模物质。

塑料行业：首先选择是塑料材料的脱模剂，然后根据自己生产的产品，还有行业要求选择合适的脱模剂。

大型家电行业，由于产品比较大，选择油性的，因为模具面积比较大，油性的脱模剂附着力强；

小型家电行业，由于产品比较小，选择干性和中性，外壳是展示产品的重点，油性会有残留；

玩具行业，由于是小孩手直接接触到的，环保也很重要，建议选择水性脱模剂，由于玩具比较小，模具也小，干性的脱模剂也可以；

光电行业，因为光电产品都是要透光性强，所以是透明的，复合材料脱模剂批发，所以要选择干性脱模剂，甚至是特干性，水性和油性，多少都会形成水纹，表面残留油；

行业，对脱模剂的要求是的，复合材料脱模剂报价，并且要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。

生活用品，像脸盆、水怀，花盆、漱口杯，牙刷塑料产品一般都会选择中性脱模剂。