固尔美科技认证铝型材生产过程中的时效工艺：

1、隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。

2、若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。

3、吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。

只有严格把控好如上每一时效环节，才能保证出厂的铝型材产品的性能以及质量。

板链式装配流水线

特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。

滚筒式流水线

特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

皮带式流水线

特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。

差速输送流水线

特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。

毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观，如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是，欧标4040铝型材，在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中，很难将其去除掉，严重影响工业铝型材的表面美观，造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后，再进行喷粉(漆)，效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手，给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。

??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上，经时效处理后，这些“毛刺”更加紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中，因“毛刺”镶在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的，则形成凹点。无法除掉的则形成凸点，由于“毛刺”密集，且几乎在同一截面上。

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