在橡胶生产的排放废气上，已经形成了些有效的处理方式，但由于处理方式不同，在处理的效果上与优缺点上也不相同，这几种方法与催化氧化方法相比都具有一定的不足。
热 力具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，但是处理过程也需要大量燃料消耗，等离子废气净化设备，且必须连续进行，伴随的排放，因此成本较高；生物处理法能够处理较 低浓度的废气，并且具有低成本的优势，但是在高浓度废气的处理效果上并不好，需要占用大量的空间，生物环境较难获得，因此也不方便；催化氧化是一种在特定 压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理，该种方法与上述两种方法相比具有明显的优 势，它的处理效率很高，可以一次处理较高浓度的废气，并且不需要较高的温度条件，成本也比较低廉，缺陷是随着处理过程的进行，废气中会含有多种粒状 物使催化剂，从而降低处理的效率。
催化氧化技术在橡胶废气处理也并不是单一使用的，在实际的处理过程中，必须采用多种处理方式配合 使用的途径，才能够地对废气进行处理。在以催化氧化技术为主的处理工艺中，气体总的处理流程为***行废气的收集与预处理，然后对其进行冷凝，接着对 其进行催化氧化，后在达标的情况下将废气进行排放。
橡胶皮革废气处理解决方案
处理技术流程为：
（1）在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集，这时闪蒸气会进入一级的冷凝处理，在冷凝的过程中会产生冷凝水，冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。
（2） 是二级冷凝处理，也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝，以提高冷凝处理的效果，在这个处理的过程中会产生环，环作为一种原料可以进行收集再 利用，这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝处理；除雾处理，在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中除雾处 理。在除雾处理中，会产生橡胶生产中使用的填充油，在此可以进行收集和再利用，这时所有的废气都已得到充分收集。
（3）收集到的废气会通过蒸汽 换热器的方式进行加热，加热的作用是加大催化氧化的处理效率，在热的废气得到催化氧化后，气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部 分，这个过程可以有效降低能耗，节约热能成本，在利用金属催化剂，常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处理后，废气可以达到化工企业的排 放标准，后被排放至大气中，也可将其送入热风干燥系统中，利用其携带的热量进行干燥处理，该处理方式可以有效降低生产的成本。
产品性能综述：
一、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，废气净化设备，无需添加任何物质参与化学反应。
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能），设备风阻极低＜30pa，可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，uv废气净化设备，设备工作环境温度在摄氏-30o－95o之间，湿度在40%－98%之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
七、进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，稳定，使用寿命长。
八、环保高科技产品：采用国际上技术理念，工厂废气净化设备，通过及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品，可分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，产生二次污染，同时达到消菌的作用。
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