一、物料管理系统功能：

1、防冒仓：贴片、重锤、上料位等多重保护，避免冒仓。

2、防打错：智能分仓系统，二维码上料口门禁管理，取代“两把锁”，打错料。

3、防爆仓：上料口门禁可与除尘器、低压输送系统智能联动，避免爆仓事故。

4、测粉料余量：贴片或重锤料位实时监测和显示料仓余量，代替人工敲锤，修正ERP累计误差，测量误差率1%-3%之间。

5、测外加剂余量：的超声波液位算法，实时监测和显示外加剂存量，测量误差率1%以下。

6、测粉料层温：实时监测和显示粉料温度，粉料仓智能料位，有助混凝土产品质量控制。

7、云管理：手机端、电脑端实时数据显示，粉料仓智能料位贴片，实时审批，提升工作效率，系统组件远程调试。

8、动态显示：智慧料仓物料牌，清晰显示粉料、外加剂参数及存量。

9、灵活组合：可安装单件产品，也可根据需要扩展全系统产品。

10、提升企业形象：高亮度、小点阵的电子屏，实时显示和传输物料信息，并具有语音播报功能，

在辅助企业管理的同时，会大大提升企业的外观形象。

● 防吹错灰

司机通过***小程序扫码申请开阀，商混站管理员通过客户端审批。只有向的粉料仓，才指示可以吹灰，粉料仓智能料位防冒仓，否则报警提示，防止吹错。

● 实时料位

料位传感器安装维护简便，不改变原有机械结构，提示实时料位，防止断料。

● 磅房监控

磅房称重系统采用多项防措施，对粉料运输车进行过磅称重，实现称重信息共享。

● 未检先用

监控平台根据收到的吹灰信息，粉料仓智能料位防打错，防止未检先用，并向负责人发送通知进行报警提示。

● 防止冒顶

通过实时料位检测功能，准确测量粉料仓实时重量，防止粉料仓冒顶情况的发生。

● 自动除尘

粉料吹灰过程中自动启动除尘操作，降低粉尘污染，利于环保。

● 粉料交融区

粉料交融区的管理及应用，提高了粉料仓的库存使用率，避免未检先用的发生。

● 手机客户端

通过手机APP信息化客户端，可查看吹灰记录、未检先用记录、实时料位等数据。

1、“智慧料仓管理终端”

智慧料仓管理终端内置2.4G无线网络，无需布线，采集和显示外围的贴片(重锤)料位计、除尘控制器、物料层温测量装置等数据，并可通过手机APP进行物料属性更新。

2、安全上料门禁阀

安全上料门禁阀内置状态反馈，受控于智慧料仓管理终端，可实现扫码开阀控制。

智慧料仓管理终端实现扫码开阀流程如下：

3、贴片料位计

物料管理系统对粉料的存量测量方式有重锤料位计、贴片料位计两种方式，用户可根据需求选择其一，也可以选择同时安装两种存量测量装置，加强安全冗余。

贴片料位计的特点：

1、    

测量精度高：

直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物料形态变化造成的影响。

2、安装简单：

利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。

3、免于维护：

传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，寿命长且不需要维护。

贴片料位计系统由贴片传感器及贴片物联网仪表组成。可通过物联网平台进行料位计的清零及标定操作，也可以通过485有线通讯，将仪表数据联网到第三方管理终端进行数据监控及管理。

贴片物联网仪表内置2.4G无线网络，自动连接到本仓的智慧料仓管理终端，无需布线。