振动盘的用途:
1.产品自动分拣:振动盘的一个强大功能是帮助我们的产品自动分拣,以满足下一个要求,如自动取料或自动送料。
2.产品筛选:除了产品的自动分选,振动筛板还可以筛选一些简单的产品,如不同规格的筛选螺丝。但是要求较高的振动盘很难完成,可以考虑定制一套机器。
3.自动上料:日常生活中使用的振动盘更多的功能应该是振动盘的自动上料和卸料,所以很多时候人们也称振动盘为自动上料和卸料振动盘,他可以按照一定的规则将产品放置在固定的位置,这在自动化产品中是经常使用的。
震动盘温升过高的原因和处理
一、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组,若断路点在绕组外部,可重新接好并包扎绝缘;若断路点在绕组内部,则应拆除重绕。
二、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
三、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
四、电枢绕组短路。可用短路检查器检查,若短路点在绕组外部,可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部,则应拆除重绕。
五、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足,震动盘内部的热量就无法排出而过热,振动盘,应更换适当的通风设备。
六、斜叶风扇的旋转方向不当,与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转,但有些震动盘的风扇有方向性,如反了,温升会超出许多。
七、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩大大下降,使得震动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。
八、震动盘长期过载。震动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流,会导致震动盘过热。若不及时调整负载,会使绕组绝缘性能变差,终造成绕组短路或接地,使震动盘不能正常工作。
九、未按规定运行。震动盘必须按规定运行,例如,“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行,因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。
振动盘底盘停止工作时的维护
1.顶板的规格大约是φ80MM到φ1000MM。
2.额定电压为交流220V或110V,频率为50hz。振动板根据需要采用全波激励或半波激励。
3.振动盘根据客户需求可分为顺时针和逆时针。
4.包装时,检查整机和附件是否与装箱单相符。
5.检查主机各部分固件是否松动,弹片是否断裂!
6.调整好振动板的高度和水平后,将底座固定在固定板或支架上。
7.振动板出口处的连接装置之间应有适当的间隙,以免影响振动板的正常工作。
8.将振动板的电气插头与电气控制箱连接,接通电源,打开开关,慢慢转动电位器,逐渐达到所需的给料量。zui后需要注意的是,开机前必须将电位器调到zui的低值,以免损坏晶闸管。
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